手板製（zhì）作常用材料

   數碼產品首板對表麵（miàn）處理要求及裝配結構要求極高，所以對手板製作過程中的選材也非常講究。根（gēn）據（jù）材（cái）料的特性，掌握CNC加工技巧製作出堪稱一流的手板模型是重點因素之一，以下就簡要的介（jiè）紹一下名欣模型（xíng）在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑（sù）料）：ABS樹脂是（shì）五大合成樹脂之一，其抗衝擊（jī）性、耐（nài）熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工（gōng）、製品尺寸穩定、表麵光（guāng）澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可（kě）以進行表麵噴（pēn）鍍金屬、電鍍、熱壓和粘接等（děng）二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料（liào），也（yě）是CNC首板采用的主要材料之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是五大（dà）合成樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身（shēn）的特性和優缺點，PC是一（yī）種綜合性能（néng）優良的非晶型熱塑性樹（shù）脂，具有優異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩定性（xìng）及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到PC塑料的影子，大規模工業生產及容易加工的特性也是（shì）手板模型製作的（de）主要材料之一，其缺點是：如果用於（yú）它做透（tòu）明外觀件（jiàn）比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗稱有（yǒu）機玻璃，業內人（rén）士通常稱之為亞克力或亞加力，是（shì）迄今為止合成透明材料中（zhōng）質地最優異，透明度能達（dá）到93%以（yǐ）上（shàng）。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板模型領域主要用於製作鏡片或較（jiào）厚殼體的外觀手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是（shì）繼尼龍之（zhī）後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度的（de）線性聚合物，具有優良的綜合（hé）性（xìng）能。未著色（sè）時呈白色半透明，蠟狀。良好的柔韌性，通常做到很薄的膠厚也不易折斷（duàn）。PP表麵（miàn）不易拋光，不易著色，因此適宜做結構件而不（bú）適宜做外觀件；        

5.POM（聚甲醛（quán）樹脂）：POM強度、剛度（dù）高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優（yōu）異與金屬十分接（jiē）近。表麵光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃燒。有良好的工程強度，及較好（hǎo）的潤滑性，手板模型領域通常（cháng）用於（yú）製作（zuò）齒輪等傳動及強（qiáng）度要求高（gāo）的（de）零件；        

6.尼龍（聚（jù）酰胺）：製（zhì）作手板通常選用尼龍66 （奶油（yóu）色）其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但（dàn）衝擊（jī）強度和機械減震性能下降，非常適合於（yú）自動車床機械加工；        

7.鋁（lǚ）合金：以（yǐ）鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣（yàng），各型號的合金特性都有所不同，CNC首板選材中主要是6061。其有良好的強度（dù）及加工（gōng）性能，易陽（yáng）極處理，通過陽極著色可以獲得各種色彩，且產品表麵質感很好，可以用（yòng）於製作外觀及結構零件；        

8.黃（huáng）銅：黃銅是銅與鋅的合金。黃銅有較強的耐磨性能，它強度（dù）高、硬（yìng）度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的（de）機械性能也較突出。表麵容易拋光，可以獲得高亮的產品表麵，可以電鍍成金屬鉻色；         9.不鏽鋼（gāng）：不（bú）鏽鋼的種類多種多樣，做手板（bǎn）通常選用304不鏽鋼。由於較之304不鏽（xiù）鋼具有更好的抗氯化物腐蝕，相對與其它型號不鏽（xiù）鋼易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕。

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