手板製作常用（yòng）材料

   數碼產品首板對表麵處理要（yào）求及裝（zhuāng）配結構（gòu）要求極高，所（suǒ）以對手板製（zhì）作過（guò）程中的選材也非（fēi）常講究。根據材（cái）料的特性，掌握CNC加工技巧製（zhì）作出堪稱（chēng）一流的手板模型（xíng）是重點因素之一，以下（xià）就簡要的介紹一下名欣模（mó）型（xíng）在手板製作中常用的材料。    

  1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）：ABS樹脂是五大合成樹脂之（zhī）一，其抗衝擊性、耐（nài）熱性、耐低溫性、耐（nài）化學藥品性及（jí）電氣性能優良（liáng），還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光澤性好等特點，容易（yì）塗（tú）裝、著色，還（hái）可以進行（háng）表麵噴（pēn）鍍金屬、電（diàn）鍍、熱壓和粘接等二次加工，是（shì）一種用途極廣的熱塑性工程塑料，也是CNC首板采用的主（zhǔ）要材料之一；        

2.PC（聚碳酸酯）：PC樹脂是五大合（hé）成（chéng）樹脂之一，材料通體透明，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱塑（sù）性樹（shù）脂，具有優異的電（diàn）絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化（huà）學腐（fǔ）蝕性，較高的強（qiáng）度、耐熱性和耐寒（hán）性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色（sè）等優點，在你（nǐ）生活（huó）的各個角落都能見到PC塑料（liào）的影子，大規模工（gōng）業生產（chǎn）及容易加工的特性也是手板模型製作的主要材料之一，其缺點是：如果用於它做透明外觀件比較容易刮花；      

3.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）:俗稱有機玻（bō）璃，業內人士通常稱之為亞克力或亞加力，是迄今為止合成透明材料中（zhōng）質地最優異，透明度能達到93%以上。PMMA的缺點是韌性較差、易碎在手板模型領域主要（yào）用於製作鏡片或較厚殼體的外（wài）觀手板；        

4.PP（聚丙烯）：俗稱百折膠是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度的線性聚合物，具有優良的（de）綜合性能。未著色時（shí）呈白色半透明，蠟狀。良好的柔韌性（xìng），通常做到很薄的膠厚（hòu）也不易折斷。PP表麵不易拋（pāo）光，不易（yì）著色，因此適宜做結構件而不適宜做（zuò）外觀（guān）件；        

5.POM（聚甲醛樹脂）：POM強度、剛度（dù）高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異與金屬十分接近。表麵光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃燒（shāo）。有良好的工程強度，及較好的潤滑性，手板（bǎn）模型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要求高的零件；        

6.尼龍（聚酰胺）：製作手板通常選用尼龍66 （奶油色）其機械強度、剛度（dù）、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但衝（chōng）擊強度和機械減震性（xìng）能下降，非常（cháng）適合於自動車（chē）床機械加工；        

7.鋁合金：以鋁為基體元素和（hé）加入一種或多種合金元素組成的合金。鋁合金種類多樣，各型號的（de）合金特性（xìng）都有所不同，CNC首板選材中主要是6061。其有良好的強度及加工性能（néng），易陽極處理，通（tōng）過陽極著色可以獲得各種色彩，且產品表（biǎo）麵質感很好，可以用於製作外觀及結構（gòu）零件；        

8.黃銅：黃銅是銅與鋅的合金。黃銅有較強的耐磨性能，它強度高、硬度大、耐（nài）化學腐（fǔ）蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。表麵容易拋光，可以獲得高亮的產（chǎn）品表（biǎo）麵，可以電鍍成金屬鉻色；         9.不鏽鋼：不鏽鋼的種（zhǒng）類多種多樣，做手板通（tōng）常選用304不鏽鋼。由於較之304不鏽鋼具有更好的抗氯（lǜ）化物腐蝕，相對與其它型號不鏽鋼易切（qiē）削雕銑、易拋光、抗腐蝕。

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