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深圳(zhèn)市模世家(jiā)科技有限公司
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手板模型廠家和3D打印工藝水準的相關知識介紹
發布(bù)日(rì)期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固化光(guāng)敏樹脂(zhī)成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術以光敏樹脂為原料(liào),將計算機控製下的紫外(wài)激光按預定零件各分層截麵的輪廓為軌跡對液態樹脂逐點掃描,使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零件(jiàn)的一個薄層截麵。當一層固化完(wán)畢(bì),移動工作(zuò)台(tái),在原先(xiān)固化好的樹脂表麵再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進行下一層(céng)掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在(zài)前一層上,如此重複直到整個零件原型製造完畢。
使用材料:透明色光敏樹脂、乳白光敏樹脂等(děng)。
精度:0.1~0.2mm
特點:
成型(xíng)過程自動化程度高,尺寸精度高(gāo),優良的表麵質量
使CAD數字模型直觀化,降低錯(cuò)誤修複的 成本加工結構外形複雜或使用傳統手段難於成型的原(yuán)型和模具。
2.激光燒(shāo)結(jié)(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激光器作能源,目前使用(yòng)的造型材料多為各種粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束(shù)在計算機控製下按照零件分層輪廓有選擇性地進行燒結,一層完成後再進行下一層燒結。全部燒結完後去掉多餘的粉未,再進行打磨(mó)、烘幹等處理便獲得零件。目前,成熟的工藝材料為(wéi)蠟粉及(jí)塑料(liào)粉(fěn)、金(jīn)屬粉、陶瓷粉。
使用材料:如尼龍、ABS、樹脂裹覆砂(覆膜砂)、
聚碳酸脂(zhī)、金(jīn)屬和陶瓷粉(fěn)末等。
特點:
金屬手板廠家可采(cǎi)用多種材料,製作工藝比較簡單,無需支撐結構,材料利用率高。
3.三維噴塗粘結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理工學院發明並申請專利的,由ZCORP公司進行商業化。該項技術自1994年發明並逐步走向市場後,在近三四年時間呈飛速(sù)發展趨勢。該(gāi)種成型工(gōng)藝的原理是將粉末由儲(chǔ)存桶送出一定分量,再以(yǐ)滾筒將送出之(zhī)粉末在加工平台上鋪(pù)上一層很薄的原料,噴嘴依照3D電腦模型切片後獲得的(de)二維層片信噴出黏著劑,黏著粉末.做完一層,加(jiā)工平(píng)台自動下(xià)降一點,儲(chǔ)存桶上升一點(diǎn),刮刀由升高了的儲存桶(tǒng)把粉末推至工作平台並把粉末推平.再噴黏著劑,如此循環便可得到所(suǒ)要的形狀,常用的ZCorp立體打印材料(liào)是石膏粉。該種工藝是目前唯一可打印全彩色樣(yàng)件的3D打印(yìn)工藝。
使用材(cái)料:粉末材料,如石膏粉末。
精度:0.013~0.1mm
特點:
成形速度快,成形材料價格低,可以製作彩(cǎi)色原型,粉末在(zài)成形過程中起支撐作用,且成形結束後,比(bǐ)較(jiào)容(róng)易去(qù)除。
4.噴墨技術工藝(Ployjet)
沿著X軸前(qián)後滑動,在成型室裏鋪上一層超(chāo)薄的光敏樹脂(zhī)。每鋪完一層後,噴(pēn)頭架邊(biān)上的紫外光球立即發射(shè)紫外光(guāng),快速固化和硬化每層光敏(mǐn)樹脂。這一步驟減少了使用其他技術所需的後處理過程。每打印完一層,機器內部的成型底盤就會極為精確地下沉,而噴頭繼續一(yī)層一層地工作,直到原型件完成。成型時使用了兩種不同的光敏樹脂材料:一種是用來成型實體部(bù)件的成型材料,另一種類膠體的用來支撐部件的支(zhī)撐材料。
使用材料:光敏樹脂聚(jù)合材料
精度:0.1mm
特點:
打印出高質量、高細節的3D模型,縮短設(shè)計周期和(hé)降低研發成本,材料選擇範圍廣,簡易的支撐(chēng)移除(chú)。
5.熔(róng)融擠壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵是保持(chí)半流動成型材(cái)料剛好在熔(róng)點之上(shàng)(通常控製在比熔點高(gāo)1℃左右)。FDM噴頭受CAD分(fèn)層數據控製使半流動狀態的(de)熔絲(sī)材料(絲材(cái)直徑(jìng)一般在1.5mm以上)從(cóng)噴頭中擠壓出來,凝固(gù)形成輪廓(kuò)形狀的薄層。每層(céng)厚度範圍在0.025~0.762mm,一層疊一層最後形成整個(gè)零件模型。
FDM工藝使用的原材料:熱(rè)塑性材料,如ABS、PC、PLA等,以絲狀供料
精度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造(zào)原理和(hé)操作簡單,維護(hù)成本低,係統運行安全,可以直接用於失蠟鑄造,可以成(chéng)型任意複雜程度的零件,支撐去除簡單,無需化學清洗
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