中國目前手板（bǎn）模型深孔加工的3種（zhǒng）方法

    中國目（mù）前手板模型深孔加工（gōng）的3種方法有關手（shǒu）板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床（chuáng）上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔（kǒng）徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用（yòng）套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少（shǎo）了材料（liào）消（xiāo）耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式或可調式。刀具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾（jiá）布膠（jiāo）木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批（pī）量出產。

2、接長柄麻花鑽在通（tōng）用機床（chuáng）上加工。接長柄麻花（huā）鑽便（biàn）是在（zài）一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性（xìng）差，所以加（jiā）工時易發（fā）生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在（zài）加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭（tóu）鑽孔的方法。因此這種（zhǒng）深孔加工方法質量差，出產率低（dī）、勞動強度大（dà），但因為其刀具製造簡略，可運用（yòng）通用設備，因此（cǐ）在單件小批量（liàng）出產中運用較多。

3、選用深（shēn）孔鑽在專用（yòng）深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加工深孔較好的（de）處置了深孔加工中刀（dāo）具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑（yí）問，明（míng）顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對（duì）一般車床（chuáng）進行改裝！