中（zhōng）國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模（mó）型深孔加工的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套（tào）料刀加工深孔。孔徑（jìng）較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法（fǎ）切（qiē）削負荷減輕，然後前（qián）進了出產率，減（jiǎn）少了（le）材料消耗（hào）。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接式（shì），直徑較大時（shí），可選用裝（zhuāng）置式或可調式。刀具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動（dòng）軸承等，刀刃計劃上亦（yì）應思考分屑和斷屑。它也（yě）適宜於批（pī）量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床（chuáng）上加工。接長柄麻（má）花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨（mó）質量不易保證，而且刀杆剛性差，所（suǒ）以加工（gōng）時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽（zuàn）頭容屑空間有限，為了排屑和（hé）冷卻刀（dāo）具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔（kǒng）較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方（fāng）法（fǎ）。因此這種深孔加工方法質量差，出產率低、勞動強度大，但（dàn）因（yīn）為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件小（xiǎo）批量（liàng）出產中運用較（jiào）多。

3、選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。選（xuǎn）用深孔鑽加工深孔較好的處（chù）置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深（shēn）孔加（jiā）工機床（chuáng），可選用專用的深孔鑽床，也可對（duì）一般車（chē）床進行改裝（zhuāng）！