中國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模（mó）型深孔加工的3種方（fāng）法有關手板模型廠家（jiā）深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄（bǐng）麻（má）花（huā）鑽（zuàn）在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專（zhuān）用深（shēn）孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直（zhí）徑大（dà）於50mm)宜選（xuǎn）用套料（liào）刀加工。這種方法切（qiē）削負荷減輕，然後前進（jìn）了出產（chǎn）率，減少了（le）材料（liào）消耗。所（suǒ）用套料刀（dāo），當直徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較（jiào）大時，可（kě）選用裝置式或可調式。刀具上應設備用於導向的耐（nài）磨鑲條，其（qí）材料（liào）可為夾（jiá）布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應（yīng）思考分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是在（zài）一般麻花鑽（zuàn）上焊接長柄。因為（wéi）鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不（bú）易保證，而且（qiě）刀杆（gǎn）剛性差，所以加工時易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因（yīn）為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般（bān）5~10 mm)即把（bǎ）鑽頭退出。關於軸心孔（kǒng）較長的主（zhǔ）軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質量差，出產率低、勞動強度大，但因為其刀（dāo）具製造（zào）簡（jiǎn）略，可運用通用（yòng）設備，因此在單件小批量出產中（zhōng）運用較多。

3、選用深孔鑽在（zài）專用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽（zuàn）加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀具（jù）冷卻和斷屑排屑等疑問（wèn），明顯地前進了加工（gōng）質量（liàng）和出產率。可加工到10~30 的深孔（kǒng）。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！