廣東手板模型製作廠家需要（yào）經過的4個階段，你（nǐ）知道是（shì）哪四個嗎？

廣東（dōng）手板模型製作廠（chǎng）家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

CNC手板模型廠家工藝（yì）過程的四個加工（gōng）階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表麵上的大部分加工餘量，使毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡（jìn）可能提高生產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精加（jiā）工階段（duàn）。半精（jīng）加工是完成次要表麵的加工，並為主要表麵的精加工做準備。  
  (3)精加工階（jiē）段（duàn）。精（jīng）加工是保證主（zhǔ）要表麵達到（dào）圖樣要求的加工。  
  (4)光整加工階段（duàn）。光整加工是（shì）對表麵粗糙度及加工精度要求高的（de）表麵（miàn），還需進行光整加工。這個階段一般不能用（yòng）於（yú）提高零件的位置精（jīng）度。  
    應當指出，加（jiā）工階段的劃分是就零件加工的整個過程而言，不能以某個表麵的加工或某個工序的性（xìng）質來判斷。同時在具體應用時（shí），也（yě）不可以絕（jué）對化，對有些重型零（líng）件或餘量小、精度不高的零（líng）件，則可以在一次（cì）裝夾後（hòu）完成表麵的粗精加工。   
2.劃分cnc手板模型製作加工階段的原因  
  (1)有利於保證加工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削（xuē）力、夾緊力也較大，將引（yǐn）起較（jiào）大的變（biàn）形及內應力重新（xīn）分（fèn）布。如不分粗、精階段（duàn）進行加工，上述變形來不及恢複，將影響加工精（jīng）度。而劃分加工階（jiē）段後，能逐步恢複和修正變形，提高（gāo）加工質量。  
  (2)便於（yú）合理使用設備（bèi）。粗加工要求采用（yòng）剛性（xìng）好、效率高而精度較低的機床，精加工則（zé）要求機床精度高。劃分加工（gōng）階段後，可以避（bì）免以精幹粗，充分（fèn）發揮機床的性能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理工序和檢驗工序。如粗（cū）加（jiā）工階段之後，一般要安排（pái）去應力的熱處理，以消除內（nèi）應力。某（mǒu）些零件精加（jiā）工前要安排淬火等（děng）最終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。  
  (4)便於及時發現缺陷及避免損傷已加工表麵。毛坯經粗加工（gōng）階段後，缺陷即已暴露，可以及時發現和處（chù）理（lǐ）。同時，精加工工序（xù）放在最後，可以避免加工好的表麵在搬運和夾緊中（zhōng）受（shòu）損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型製作在擬訂零件（jiàn）的工藝路線時，一般應遵循（xún）劃分加工階段這一原（yuán）則，但具（jù）體應（yīng）用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加工精度要求較（jiào）低而剛性又好（hǎo）的零件，可不必劃分加工階（jiē）段。又（yòu）如對於一些剛性較好的重型零（líng）件，由於吊裝較困難，往往不劃（huá）分加工階段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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