廣東手板模型製作廠家需要（yào）經過的（de）4個階段，你知道是哪四個嗎？

廣（guǎng）東手板模型製作廠家（jiā）需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

CNC手板模（mó）型廠家工藝過程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主（zhǔ）要是切除各表麵上的大部分加工（gōng）餘量（liàng），使毛坯形狀（zhuàng）和尺寸接近於成品。該階段的特點是使（shǐ）用大功率機床，選用（yòng）較大的切削用童，盡可能提高生產率和降（jiàng）低刀具磨損等（děng）。   
  (2)半精加工階段。半精加工是完（wán）成次要表麵的加工，並為主要表麵的精加工做準備。  
  (3)精加工階段。精加工是保證主要表麵達到圖樣要求的加工。  
  (4)光整（zhěng）加工階段。光整加工是對表（biǎo）麵粗糙度及加工精度要求高的表麵，還需（xū）進行光整加工。這（zhè）個階段一般不能用於（yú）提（tí）高零件的位置精度。  
    應當指出，加工階段（duàn）的劃分是（shì）就零件加（jiā）工的（de）整個（gè）過程而言，不能以某個表麵的加工或某個工序的性質來判斷。同時在具體應用時，也不可以絕對化，對有些重型零件或餘量小、精度不高的零件，則可以在一次（cì）裝夾後完成表麵的粗精加工（gōng）。   
2.劃分cnc手板模型製作加工階段（duàn）的原因  
  (1)有利（lì）於保證加工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切（qiē）削力、夾緊力（lì）也較（jiào）大，將（jiāng）引起較大的變形及內（nèi）應力重新分布。如不分粗、精階段進行加（jiā）工（gōng），上述（shù）變形來不（bú）及恢複（fù），將影響加工精度。而劃分加工階段後，能逐步恢複（fù）和修正變形，提高加工質量。  
  (2)便於合理使（shǐ）用設備。粗加（jiā）工要（yào）求采用剛性好、效率高而精度較低的（de）機（jī）床，精加工則要求機床精度高。劃分加工階段（duàn）後，可以避免以精幹粗，充分發（fā）揮機（jī）床的性能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處（chù）理工（gōng）序和檢驗工序。如（rú）粗加工階段之後，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應（yīng）力。某些零件精（jīng）加（jiā）工前要安排淬火等最終熱處理，其變形可通過精加工予以消除（chú）。  
  (4)便於及時發現缺陷及避免損傷已加工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即已暴露，可（kě）以及時發現和處理。同時，精加工工（gōng）序放在最後，可以避免加工好的表麵在搬運和夾緊中受損傷（shāng）。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階（jiē）段，cnc手板模型製作在擬訂零件的工（gōng）藝路線時，一般（bān）應遵循劃分加（jiā）工階段這一原則，但具體應（yīng）用時（shí）要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加工（gōng）精度要求較低（dī）而剛（gāng）性又好（hǎo）的（de）零件（jiàn），可（kě）不必劃分加工階段。又如（rú）對於一些剛性較好的重型零（líng）件，由於吊裝較困（kùn）難，往（wǎng）往不劃分加工階段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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