廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你（nǐ）知道是哪四個嗎？

廣（guǎng）東手板模型製作廠家需要經過（guò）的4個階段，你知道（dào）是哪四個嗎？

CNC手板模型廠家工（gōng）藝過程的四個加工階段（duàn）  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表麵上（shàng）的大部分加工餘量，使毛坯形狀（zhuàng）和尺寸接近於成品。該階段的特（tè）點是使用大功率機床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精加工階段（duàn）。半（bàn）精加工是完成次要表麵的加工，並為（wéi）主要表（biǎo）麵的精加工做準備。  
  (3)精加工階段。精加工（gōng）是保證（zhèng）主要表麵達到圖樣要求（qiú）的加工。  
  (4)光整加工階段。光整（zhěng）加工是對表麵粗糙度及加工精度要求高的表麵，還需進（jìn）行光整加（jiā）工（gōng）。這個階段一般不能用於（yú）提高零件（jiàn）的位置精度。  
    應當指（zhǐ）出，加工階段（duàn）的劃分（fèn）是就零件加工的整個過程而（ér）言，不能以某個表麵的加工或某個工序的（de）性質來判斷。同時在具體應用時，也不可以絕對（duì）化，對有些重型（xíng）零（líng）件（jiàn）或餘量小、精度不高的零件，則可以在一次裝（zhuāng）夾後完成表麵的粗精（jīng）加工。   
2.劃分cnc手板模型製作加工（gōng）階段的原因  
  (1)有利（lì）於保證加工質量。工件在粗加工（gōng）後，由於加工餘量較大，所受的切削力、夾緊（jǐn）力也較大，將引起較大的變形及內應力重新分布。如不（bú）分粗（cū）、精階段（duàn）進行加工，上述變形（xíng）來不及恢（huī）複，將影響加工精度。而劃分加工階段後，能（néng）逐步恢複和修正變形，提高（gāo）加工質量。  
  (2)便（biàn）於合理使用設（shè）備。粗加工要求（qiú）采用剛性好、效（xiào）率高而精度較低的機床，精（jīng）加工則要求機床精度高。劃分加工階段後，可以避免以精幹粗，充分發揮機床的性能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理工序和檢驗（yàn）工序。如粗加（jiā）工階段之後，一般要安排去應力的（de）熱處理，以消除內應力。某些零件精（jīng）加工前（qián）要安（ān）排淬火等最終熱處理，其（qí）變形可通過精加工予以消（xiāo）除。  
  (4)便於及（jí）時發現缺陷及（jí）避免損傷已加工表麵。毛坯經粗（cū）加工階段後，缺陷即已暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序放在最後，可以避免加工（gōng）好的表麵在搬運和（hé）夾緊（jǐn）中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四（sì）個加工階段，cnc手（shǒu）板模型製（zhì）作在擬訂（dìng）零件（jiàn）的工（gōng）藝路線時，一般應遵循劃分加工階段這一（yī）原則（zé），但具體（tǐ）應用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加（jiā）工精（jīng）度（dù）要求較低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如（rú）對於一些剛性較好的（de）重型零件，由於吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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