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怎麽進行矽膠複（fù）模加（jiā）工呢？
發布日（rì）期：2024-12-06 15:23:18
矽膠複模加工是（shì）一種常見的快速成型技術，以下是其一（yī）般的加工步驟：
首先需要製（zhì）作（zuò）一個（gè）原型，這個原（yuán）型通常是通過
3D 打印、CNC 加工或手工製作等（děng）方式完成的。原型的質量和精度直接影響到矽膠複（fù）模的效果，因（yīn）此需要確保原型（xíng）表麵光滑、無缺陷，尺寸精度符合要求。
- 準備矽膠材料：根據產品的要求和複模的數量，選擇合適硬度和性能的矽膠（jiāo）。將矽膠主劑和固化劑按（àn）照一定的比例混合均勻，通常比例在 10:1 至 20:1 之間。
- 固定原型：將原型放置（zhì）在一個合適的容器或模具框內，確保原型固定牢固，不會在灌注矽膠時發生移動。可以使（shǐ）用膠帶（dài）、膠水（shuǐ）或其他固定裝置來固定原型。
- 灌注矽膠：將混合好的矽膠緩慢倒入（rù）容器（qì）中，從一個（gè）角落開始灌注，讓（ràng）矽膠逐漸充滿整個容器，避免產生氣泡。灌注完成後，將容器放置在真空脫泡機（jī）中進行（háng）脫泡處（chù）理，以去除矽膠中的氣泡。
- 固化矽膠（jiāo）：將脫泡後的矽膠模具放置在常溫或加熱環境中進行固化。固化時間根據矽膠的（de）種類（lèi）和厚（hòu）度而定，一般需要幾個小時至一天不等。
- 準備複製材料：根據產品的要求，選擇合適的複製材料，如聚氨酯樹脂、環氧樹脂等（děng）。將複製材料的主劑和固化劑按照（zhào）一定的比（bǐ）例混合均勻。
- 灌注複製材料：將（jiāng）混合好的複製材料緩慢倒入矽（guī）膠模具中，從一個角落開始灌注，讓複製材料逐漸充滿整個模具型腔。灌注完成後，將（jiāng）模具放置在振動台上進行振動，以排除複製（zhì）材料中的氣泡。
- 固化（huà）複製材料：將灌注好複製（zhì）材料的模具放（fàng）置在常溫或加熱環境中進行（háng）固化。固化時間根據複製材料的種類和厚（hòu）度而定（dìng），一般需要幾個小時至一天不（bú）等。
- 脫模：待複製材（cái）料完全固化（huà）後，將矽（guī）膠模具打開（kāi），取出複製的產品。脫模時要小心（xīn）操作，避免損壞產品和模具。
- 修整：對（duì）複製的（de）產品進行修整（zhěng），去除多餘的飛邊、毛（máo）刺等。可以使用砂紙、銼刀等工具進行修整，使產品表麵光滑。
- 檢驗：對複（fù）製的產品進行質量檢驗，檢查產品的尺寸精度、表麵（miàn）質量、物理性能等是否符合要求。如有（yǒu）不合格產品，需（xū）要分析原因（yīn）並采取相應（yīng）的措施進（jìn）行改進。
