3D 打印技術作為一種新興的製造技術，以其獨特的優勢引發了（le）廣泛關注，但（dàn）它目前（qián）還（hái）難以完（wán）全取代傳統的注塑和
機（jī）加工。
3D 打印技術具有顯著的優勢。從設計靈（líng）活（huó）性角度看，它能夠實現複雜幾（jǐ）何（hé）形狀的製造。傳統注（zhù）塑和機加工在麵對一些內部結構複雜、具有不規則曲麵（miàn）或者高度個性化的零件時，往往會（huì）麵臨巨（jù）大挑戰（zhàn）。例如（rú），一些具有複（fù）雜晶格結構的航空航天零部件，3D 打印可以輕鬆地將設計師的創意變（biàn）為（wéi）現實，不受（shòu）傳統製造的模具或者刀具路徑的（de）限製。而且 3D 打印在小（xiǎo）批量定製生產方麵效率很高，對於一些隻需要生產（chǎn）少量特製產品的情（qíng）況，比如醫療領域的定（dìng）製假肢，3D 打（dǎ）印可以快速響應客戶需求，而傳（chuán）統（tǒng）注塑需要製作模具，機加工也需要複雜的編程和工裝夾具（jù）準備，對於小批量生產來說成本較高、周期較長。
然（rán）而，傳統注塑和機加工也有（yǒu）其不可替代之（zhī）處（chù）。注塑（sù）成型在大規模生產塑料產品時（shí），有著巨大的成本優勢。一旦注塑模具製作完成（chéng），就可以在短時間（jiān）內大量生產出質量穩定的（de）產品。以常見的塑料玩具生（shēng）產為例，通過注塑模具，數以萬計的相同玩具可以高效地被生產出來，單位（wèi）成本可以被壓得很低。機加工則在精度要求極高的零件製造上占（zhàn）據主（zhǔ）導地位。例如，在（zài）汽車發動機關鍵零部件製造中，需要精確到（dào）微（wēi）米級別的尺寸精（jīng）度，目前傳統機加工通過成熟的（de）工藝和高（gāo）精度的設備能夠很好地滿足這（zhè）一要求，3D 打印技術在精度和（hé）表麵質量上暫（zàn）時還難以與之匹敵。
此外，材料方麵，傳統注塑有豐富的塑料材料可供（gòng）選擇，這些（xiē）材（cái）料經過多年的應用，其性能和質量都非常穩定。機加工的材料範圍更是涵蓋了各種金（jīn）屬和非金屬材料。而 3D 打印技術雖然材料種類在不斷（duàn）增加，但在材料性能、成本等（děng）方麵還需要（yào）進（jìn）一步完善。
3D 打印技（jì）術不會完全取代傳統（tǒng）注塑和機加工。在未來的（de）製（zhì）造業中，更可能是 3D 打（dǎ）印與傳統製造技術相（xiàng）互補充。3D 打印用於複雜結（jié）構的小批量定製，傳統注塑和機加（jiā）工則繼續在大規模生產和高精度製造領域發揮優勢。
