3D 打印技術作（zuò）為一（yī）種新興的製造技術，以其獨特的優勢引發了廣（guǎng）泛關注，但（dàn）它目前（qián）還難以完全取代傳統的注塑和
機加工。
3D 打（dǎ）印技（jì）術具有顯著的優勢。從設計靈活性角度看，它能夠實現複雜幾何形狀的製造。傳統注塑和機加工在麵對一（yī）些內部結構複雜、具有不規則曲麵或者高（gāo）度（dù）個性化的零件時，往（wǎng）往會麵臨巨大挑（tiāo）戰。例（lì）如，一些具有複雜晶格結構的航空航天零部件，3D 打印可（kě）以輕（qīng）鬆地將設計師的（de）創意變為現實，不受傳統製造的模具或者刀具路徑的限製。而且 3D 打印（yìn）在（zài）小批量定製生產方麵效率很高，對於一些隻需（xū）要生產少量特製產（chǎn）品的情況，比如醫療領（lǐng）域的定製假肢，3D 打印可以快速響應客戶需（xū）求，而傳統注塑需要製作模具，機加工也需要複雜（zá）的編程和工裝夾具準備，對於小批量生產來說成本較高、周期較長。
然而，傳統（tǒng）注塑和機加工也（yě）有（yǒu）其不可替代之處。注（zhù）塑成型在大規模生（shēng）產塑料產品時，有著巨大的成本優勢。一旦注塑模具製作（zuò）完成，就可以在短時（shí）間內大量生（shēng）產出質量穩定的產品。以常見的塑料（liào）玩具生產為例，通過注塑模具，數以萬（wàn）計的相同玩具可以高效地被生產出來，單位（wèi）成本可以被壓得很低。機加工則在精（jīng）度要求極高的零（líng）件製造（zào）上占據主導地位。例如（rú），在汽車（chē）發動機關鍵零部件製造中，需要精（jīng）確（què）到微米（mǐ）級別的尺寸精度，目前傳統機（jī）加工通過（guò）成熟的工（gōng）藝（yì）和高精度的設備能夠很好（hǎo）地滿足這一要求，3D 打印技術（shù）在精度和表麵質量上暫時還難以與之匹敵。
此外，材料方麵，傳統注塑有豐（fēng）富的塑料（liào）材料可供選擇，這些材料經過多年的應用，其性能和（hé）質量都非（fēi）常穩定。機加工的材料範圍更是涵蓋了各種金屬和非金屬材料。而 3D 打印技術雖然（rán）材料種類在不（bú）斷增加，但在材料性能、成本等方麵還需要進一步完（wán）善。
3D 打印技術不（bú）會完全（quán）取代傳統（tǒng）注塑和機（jī）加工。在未來的製造業中，更（gèng）可能（néng）是 3D 打印與（yǔ）傳統製造技術相互（hù）補充。3D 打印用於複雜結構的小批量定製，傳統注（zhù）塑和機加工則繼續在大規模（mó）生產和高（gāo）精度製造（zào）領域發揮優勢（shì）。
