手板模型加工的補救方法與流程（chéng）

尺（chǐ）寸偏差
可能是由於加工（gōng）設備精度不（bú）足、編程錯誤或材料收縮等原因導致。

表麵缺陷
如（rú）劃痕、凹坑、氣孔等，可能是由於加工過程中的刀具（jù）磨損、切（qiē）削參數不合理或材料本身的質量問題。

結構強度不足
可能是由於設計不合理、材料選擇不當或加工工藝不當導致。

尺寸偏差（chà）的補救
（1）如果尺寸偏差較小，可以通過手工打磨或使用小型工（gōng）具進行微調。
（2）如果（guǒ）尺寸（cùn）偏差較大，可以重新進（jìn）行加工或采用補焊、堆焊等方法增加材料，然後再進行加工。

表麵缺陷（xiàn）的（de）補救（jiù）
（1）對於劃痕和凹坑，可以使用砂紙、銼（cuò）刀等工（gōng）具進行打磨和修複，然後再進行表麵處理。
（2）對於氣孔，可以（yǐ）采用填充劑進行填充，然後再進行打磨和表麵（miàn）處理。

結構強度不足（zú）的補救
（1）如果是（shì）設計（jì）不合理導（dǎo）致的結構強度不足（zú），可以對設計進行優（yōu）化，增加加強筋、改變結構形式（shì）等。
（2）如果是（shì）材料選擇不當導致的結構強度不足（zú），可以更換強度更高的材料（liào）。
（3）如果是加工工藝不當導致的結構強度不足，可以調整加工參（cān）數，如切削速度、進給量等，或者采用熱處理等方法提高材料的（de）強度。

問題評估
首先，對出現問題的手板模型進行全麵的評估，確定問題的類型（xíng）、嚴重程度和影響範圍。

製定補救方案
根據問題評估（gū）的結（jié）果，製定相應的補救方案。補救方案應包括具體的補救方法、所需的工具和材料、預計的（de）時間和成（chéng）本（běn）等。

實施補救措施
按照製定的補救方案，實施相應的補（bǔ）救措施。在實（shí）施過程中，應（yīng）嚴格（gé）按照（zhào）操作規程進（jìn）行（háng）操作（zuò），確保補救措施的有效性和安全性。

質量（liàng）檢驗
補救措（cuò）施實施完成後（hòu），應對手板模型進行質量（liàng）檢驗（yàn），確保問題得到徹底（dǐ）解決，手板模型能夠（gòu）滿足設計要求。質量（liàng）檢驗可以采用外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試等方法。

總結經驗教訓
對整個補救（jiù）過程進行總結（jié），分析問題產生的（de）原因和補救措施的效果，總結經驗教訓，為今後的手板模型加（jiā）工提（tí）供參考。