手板模（mó）型的分類（lèi）

   手板是根據產品設（shè）計的外觀圖（tú）或結（jié）構圖製作出來的產品樣板或產品模型。手（shǒu）板模型（xíng）的類目有許多（duō），下麵（miàn）我就分別從幾個方向去詳細說明下。

  1、按照用途分類：

   （1）外觀手板是按照產品的外觀設計圖紙去進行（háng）生產的的產品模型樣板。是可視，可觸摸的手板樣品，它能很直觀的將客戶的創意以實物的方式表（biǎo）達出來。直觀的評審了產（chǎn）品的合理性，通過賦予（yǔ）產（chǎn）品顏色，材料，整（zhěng）體形態對（duì）檢驗和優化產品外觀（guān）起到了舉足輕重的作用。

   （2）結構手板是按照產（chǎn）品的結構（gòu）設計圖紙去進行（háng）生產的產品模型樣板。是能進行裝配，具有功能性的的樣板模型。結構手板對於產品裝配合理性、裝配難易度、模具製作（zuò）工藝以及生產工藝的分（fèn）析起到了非常重要的作用，方便設計者早點發現問題，優化方案（àn）降低開模風險。

   （3）比例模型手板是按照產品圖（tú）紙以一定（dìng）的（放大或（huò）縮小）比例（lì）去（qù）生產的模（mó）型手板。它的作用一般用於展會展覽、 市場推廣（guǎng）、商務洽談活動等...為企業贏得市場先機。

  2、按（àn）照製作工藝分類：

   （1）手工（gōng）手板（bǎn）：早期手板因為受限於各種（zhǒng）條（tiáo）件限製，大部分都是手（shǒu）工製作完（wán）成。使得（dé）手板工期時間過程且公差要求無法達到，因而手板外觀和結構性無法達到要求，效果（guǒ）大打（dǎ）折扣。

   （2）數控手板：隨著科（kē）技（jì）的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板製造提供了更好（hǎo）的技術支持，數控加工中心、精雕機、激光成型以及大量的後期工藝的完（wán）善（shàn）使得手板製作擁有了真正意義上（shàng）的精確，精準。隨著市場競爭的（de）日益激烈，產品（pǐn）開發的速度也成了競爭的主要矛盾、而現代工業的手板製作有（yǒu）效的提高的產品更新效率。數控手板它（tā）又分為了兩種：

一種是RP激光成型（增材製造），PR手板的優勢在於快速樣件製造（zào），通過光敏樹脂的堆積成型，因此速度製造會比傳統CNC加工速度要更（gèng）快（kuài）。但（dàn）是在精（jīng）度，粗糙度方麵比不上（shàng）CNC加工的產品。

另一種則是CNC加工（減材製造），CNC加工由於它的精密性（xìng）能好，能夠更加清楚的表達出產（chǎn）品的特性。因此CNC加（jiā）工逐漸（jiàn）成為了手板加工製作的主流方式。

 3、按照製作材料分類（lèi）：

   （1）金屬手板：常用材料為不鏽鋼、鋁合金、銅、鎂合金等...例如一些電控（kòng）箱、筆記本電腦、特殊用具等。

   （2）塑膠手板：常用材料為ABS、PC、PMMA、PA等（děng）...例如醫療設備、數碼耳機（jī）、產（chǎn）品（pǐn）外殼等。