手板（bǎn）模型的（de）分（fèn）類

   手板（bǎn）是根據產品設計的外觀圖或結構圖製（zhì）作出來（lái）的產品樣板或產品模型。手板模型的類目有（yǒu）許多，下麵我就分別從幾個方（fāng）向去詳細說明下。

  1、按照用途分類：

   （1）外觀（guān）手板是按照（zhào）產（chǎn）品的（de）外觀設計圖紙去進行生產的的產品模型（xíng）樣板。是可視，可觸摸的手板樣品，它能很直觀的將客戶的創意以實物的方式表達出（chū）來（lái）。直觀的評審了產品的合理性，通過賦（fù）予產品（pǐn）顏色，材料，整體形態對檢驗和（hé）優化產（chǎn）品外觀起到了舉足輕重的作用（yòng）。

   （2）結構手板是按照產品的結構設計圖紙去進行生產的產品模型樣板。是能進行裝配，具有功能（néng）性的（de）的樣板模型。結（jié）構手板對於產品裝配合（hé）理性、裝配難易度、模具製作工藝（yì）以及生產工藝的分析起到（dào）了非常重要的作用，方便設（shè）計者（zhě）早點發現問題，優化方案降低開模風險。

   （3）比例模型（xíng）手板是按照產品圖紙以（yǐ）一（yī）定的（放大或（huò）縮小）比例去生產的模型手板。它的作用一般用於展會展覽、 市場推廣、商務洽談活動等...為企業贏得（dé）市場先機。

  2、按照製作工藝分類：

   （1）手工手（shǒu）板：早期手（shǒu）板因為受限於各種條件限製，大部分都是手工製作完成。使得手板工期時間過程且公差要求無法達到，因而（ér）手（shǒu）板外觀和結構性無法達到要求，效果大打折扣（kòu）。

   （2）數控手板：隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板製造提（tí）供了更好的技術支持，數控加工中心、精雕機、激光成型以及大量的後期工藝的完善使得手板製作擁有了真正（zhèng）意義上的精確（què），精準。隨著市（shì）場競爭的日益激（jī）烈，產品開發的（de）速度也成了競爭的主要矛盾、而現代（dài）工（gōng）業的手板製作有效的（de）提高的產品更新（xīn）效率。數控手板它（tā）又分為了兩（liǎng）種：

一種是RP激光（guāng）成型（增材製造（zào）），PR手板的優勢在於快速樣件製造，通過光敏樹脂的堆積成（chéng）型，因此速度製造會比傳（chuán）統CNC加工速度要更快（kuài）。但是在精度，粗（cū）糙度方麵比不上CNC加工的產品。

另一種則是CNC加工（減材製造），CNC加工由於它的精密性（xìng）能（néng）好，能夠（gòu）更（gèng）加清楚（chǔ）的（de）表達出產品的特性。因此（cǐ）CNC加工逐（zhú）漸成為了手板（bǎn）加工製作的主流方式。

 3、按照製作材料分類：

   （1）金屬（shǔ）手板：常用材料為不鏽鋼（gāng）、鋁合金、銅、鎂合金等...例如一（yī）些電控箱、筆記本電（diàn）腦（nǎo）、特殊用（yòng）具等。

   （2）塑膠手板：常用材料為ABS、PC、PMMA、PA等...例（lì）如醫療設備、數碼耳機（jī）、產品外殼等。