電鍍工藝在手板模型上的應用

  手（shǒu）板模型，既是產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手板模型有區別的於量產成品，量產工藝所有工序（xù）分工明確。一個產品由多個廠家各司其責把自己擅長的部分加工好，再由組（zǔ）裝廠完成成品組裝，其工藝流程涉（shè）及（jí）到塑膠注塑，五（wǔ）金加工，鈑金加工，後處理等（děng）等…手板廠需要把（bǎ）各種加工方式和後處理都集中處理，給客戶呈現最接近成品的（de）樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方式（shì）的能力,比如3D打印、CNC加工（gōng）、鈑（bǎn）金折彎衝壓等等。而且不止（zhǐ）需要（yào）具備很多（duō）種方式的加工能力， 還需要具備更多複（fù）雜的（de）後處理工（gōng）藝。現在產品設計（jì）日新月異，隨著消費者消費能力的提升，大家對產品的外觀效（xiào）果也越來越重（chóng）視。手板廠就必須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家等一些經驗豐富的手板廠，還需要具備開拓（tuò）新工藝的能力，這樣才能滿足目（mù）前很（hěn）多客戶對工藝上的需求。

  在眾多後處理工藝當（dāng）中，電鍍（dù）工藝目前應用非常廣泛（fàn），每天早（zǎo）上（shàng）洗漱能（néng）看到水頭（tóu）龍是電鍍的，出行所乘坐汽車內外飾，如開門（mén）把手，裝飾件都是電鍍的；現在一些日常消費產品（pǐn）的設計上，更加離不（bú）開電鍍；所以一個好的手板廠，一定需要具（jù）備很好的電鍍（dù）處理能力（lì）。

電鍍他是利用電解的原理將導電體覆上一層金屬層的方法。在含有（yǒu）預鍍金屬（如鎳、金等（děng）等）的鹽類（lèi）溶液中，以被鍍產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉積（jī）出來，形成鍍層的一種後處理工（gōng）藝。不同金屬材質的鍍層，會具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性和防護性鍍層。增加硬度、防（fáng）止磨（mó）耗、提高導電（diàn）性、光滑性、耐熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應具備多種電（diàn）鍍的能力，電鍍種類目前常見的（de）分為兩種：水鍍和真空（kōng）鍍，兩種可以呈現非常接近的外觀（guān）效果，但（dàn）是有（yǒu）著完全不同的處理方法。

   水鍍對比真空鍍，他有著附著力強，光澤度好（hǎo），性能穩定，耐刮耐摩擦等特別（bié），導電性好。 一般功能性手板件（jiàn），用水鍍的相對更多。水鍍的（de）缺點是（shì）顏色選擇性小，還有一點是對材質（zhì）表麵光滑程度要求非（fēi）常（cháng）高，遮（zhē）瑕能力非常弱。一般水鍍的產（chǎn）品， 都是需要表麵拋（pāo）光，還不能有接縫。這樣是為什麽水鍍手板產品單價偏高的原（yuán）因。

   真（zhēn）空度相比水鍍，他最大的（de）優勢的顏色選擇多，基本可以選你喜歡的各種（zhǒng）顏色，另外一點對產品材質和表麵（miàn）平整（zhěng）度要求小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。