電鍍（dù）工藝在手板模型上的應（yīng）用（yòng）

  手板模型，既是產品設計圖紙確認後，第一個樣品。手板模型有區別的於量產（chǎn）成（chéng）品，量產工藝所有工序分工明確。一個產品（pǐn）由多個廠家各（gè）司其責把自己擅長的部分加工好，再由組裝廠完（wán）成成品組裝，其工（gōng）藝流（liú）程涉及到塑膠注（zhù）塑，五金加工，鈑金加工，後處理等等（děng）…手板廠需要（yào）把各種加工方式（shì）和（hé）後處理都集中（zhōng）處理，給客戶呈（chéng）現（xiàn）最接近成品的樣板（bǎn）。所以手板工廠需要具備各種加工方式的能力,比如3D打印（yìn）、CNC加工（gōng）、鈑金（jīn）折彎衝壓等等。而且不止需要具備很多種方式的加工能力， 還需要具備更多複雜（zá）的後處理工藝。現在產品設計（jì）日新月異（yì），隨著消費者消費能（néng）力的提升（shēng），大（dà）家對產品的外觀（guān）效果也越來越重視。手板廠就必須（xū）具（jù）備滿足當下工藝的加工（gōng）能力，如模世家等一些經驗豐富的手板廠，還需要具備（bèi）開拓（tuò）新工藝的（de）能力，這樣（yàng）才能滿足目前很多客戶對（duì）工藝上的（de）需求。

  在眾多後處理（lǐ）工藝當中，電鍍工藝目前應用非常廣泛（fàn），每天早上洗漱能看到水頭龍是電鍍的，出行所（suǒ）乘坐汽車內外飾，如開門把手（shǒu），裝飾件都是電鍍的；現在一些日常消費（fèi）產品的設計上，更加離不開電鍍；所以一個好的手板廠（chǎng），一定需（xū）要具備很好的電鍍處理能力。

電鍍他是（shì）利用電（diàn）解的原理將導電體覆上一層（céng）金屬層的方（fāng）法（fǎ）。在含有預鍍金屬（如鎳、金等等）的鹽（yán）類溶液中，以（yǐ）被鍍產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬（shǔ）的陽離子在基體金屬表麵沉積出來，形成鍍層的一種後處理工藝。不同金屬材質的鍍層，會具有不（bú）同（tóng）的特（tè）征。可以區分為裝飾性、功能性和防護性鍍層。增（zēng）加硬度、防止磨（mó）耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應具備多（duō）種電鍍的能力，電鍍種（zhǒng）類目前常見的分為兩（liǎng）種：水鍍和真空鍍，兩種可（kě）以呈現非常接近的外觀效果，但（dàn）是有著完全不同的處理方法（fǎ）。

   水鍍對比真空鍍，他有著附著力強，光澤度好，性能穩定，耐刮耐摩擦等（děng）特別，導電性好。 一般功能性手板件，用（yòng）水（shuǐ）鍍的相對更多。水鍍的缺點是顏色選擇性小（xiǎo），還有一（yī）點是對材質表麵光滑程度要求非常高，遮瑕（xiá）能力非常（cháng）弱。一般水鍍（dù）的產品， 都是需要表（biǎo）麵拋光，還不能有接縫。這樣是為什麽水鍍手板產品單價偏高的原因。

   真（zhēn）空度相（xiàng）比水鍍，他最大的優勢的顏色選（xuǎn）擇多，基本可以選你喜歡的各種顏色，另外一點對產品材質和表麵平整度要（yào）求小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。