手板模型加工（gōng）方式之複模加工

手板模型複模的製作工藝：
    開模具方式有包模、刷模（分片模（mó）、立體模、平麵模）、灌注模，這是根（gēn）據（jù）產品的大小來決定的。
    包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥（ní）土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種（zhǒng），把攪拌好的矽膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
    刷模：一般（bān）刷三層式根據（jù）模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋麵固化成型。
    灌注模：把攪拌均勻的矽（guī）膠和固化劑倒（dǎo）入圍好模種的容（róng）器中，抽真空固化成型（xíng）。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。
    手板矽（guī）膠特點：粘度低，流動性好，好操作、縮水率小，不變形，縮率在千分（fèn）之二。收（shōu）縮率大的話，生產出的產品會變小，其他液體變成固 體後會變形、耐高溫。
    手板複模與CNC手板加工（gōng）的區別：
    1、加工方式的區別：
    采用的是車床加工需要一個一個手板的進行鑼，而真空複膜則是做一（yī）個原版後（hòu），再根據原版做出一個矽膠模（mó）具後進行（háng）複（fù）製。
    2、材料區別：
    製作的手板一般的常見的ABS、PP、亞克力等材料，而真（zhēn）空複膜做出（chū）來確是妨ABS、PP、亞克力材料。
    3、加工時間的區別（bié）：
    真空複膜隻要做出矽膠模具後就可複製（zhì），一般（bān）一個（gè）矽膠模具可出8-15個產品，時間上要比（bǐ）CNC加工快很多。
    4、精度區別：
    CNC加工（gōng）的精度會（huì）比真（zhēn）空（kōng）複膜出來（lái）的精度要高很多。

 5、表麵處理的區（qū）別：
    手板模型表麵（miàn）處理比如噴油，一般CNC製作出來的手板可（kě）以噴完油後放入烤箱烤幹，而真空複膜出來的卻隻（zhī）能自（zì）然風幹。