手板（bǎn）模型批量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮（tóng）複合模式的手抄（chāo）樣板的小（xiǎo）批量複製，因為矽酮模具的製作成本較低且時間相對較短，因此在製板行業中具有一定（dìng）的優勢。製作手板。什麽是（shì）矽膠（jiāo）有機矽複合模是指利用原（yuán）模板製作矽膠（jiāo）模具，在真空（kōng）中鑄造（zào），從而製（zhì）成與原模板相同的手板模型。由於其（qí）速度快、成本（běn）低，矽膠模具大大降低了產（chǎn）品的（de）開發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需（xū）要（yào）製（zhì）作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白（bái）色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機（jī）矽模具材（cái）料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色等，硬度一（yī）般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導（dǎo）電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用於40度～60度，由於材料透明度（dù）好，抗（kàng）拉強度（dù）強，成本高。一（yī）般用於矽（guī）橡膠管、防（fáng）護罩（zhào）等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製作小粘度、流動性好（hǎo）、操作性好、易出氣泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工（gōng）藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產（chǎn）品大，粘度小，流動性好，操作（zuò）性好，易（yì）出氣泡，拉伸撕裂強度（dù）好，易傾倒。
   
   
二（èr）：複製模具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳（tàn）酸酯的科學名稱，已成為目前增長最快的（de）通（tōng）用工程塑料中的五大工程塑料，具有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色（sè）透明、著色性好（hǎo）、良好的選擇性。絕（jué）緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長期使用可（kě）承受（shòu）130攝氏（shì）度的溫度環境。具有良好的透明（míng）性（xìng）、無（wú）毒性，適用於製造小零件、絕緣透（tòu）明件和耐衝擊件。
2. 聚（jù）甲醛，學名聚甲醛，光滑（huá），光澤堅硬致密（mì），淡黃色或白色，薄（báo）壁半透（tòu）明，POM強（qiáng）度高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度和剛度高；抗疲勞強度（dù）高；耐環境、耐（nài）溶劑性好、耐（nài）有機溶劑、重複衝擊、溫度（dù）範圍寬（40～120℃）、電性（xìng）能（néng）好、恢複性好、自（zì）潤滑性好、耐磨性好（hǎo）。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變性低（dī）、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好（hǎo）、衝擊強度高、化（huà）學性能好等特點。穩定性（xìng）好、電性能好、衝（chōng）擊力大、耐（nài）熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優（yōu）於PMMA、PC等。適（shì）用於製（zhì）造一（yī）般機械零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大多采用ABS製（zhì）造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製（zhì）作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切，移去原型（xíng）。3。灌注：將液體塑料材料注入矽膠模具中，等待幹燥。