手板模型批量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮複合模式的手抄樣板的小批量複製，因為矽酮模具的製作成本較低且時間相對較（jiào）短，因此在製板行業中具有一定的優勢。製作（zuò）手板。什麽（me）是矽膠有機矽複合模是指利用原模板製作矽膠模具，在真空中鑄造，從（cóng）而製成與原模板（bǎn）相同（tóng）的手板模型。由於其速度（dù）快、成本（běn）低，矽膠模具大大降低了產品的開發成本、周期和（hé）風險。
   
   
一：我（wǒ）們需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製作工藝（yì）品矽膠是非（fēi）常重要（yào）的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐（nài）高（gāo）溫、耐腐蝕、抗（kàng）撕裂（liè）能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠（jiāo）、半透（tòu）明、乳白色、淺（qiǎn）黃（huáng）色、灰色等（děng），硬（yìng）度一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明（míng）。常用於40度～60度，由於材料透（tòu）明度（dù）好，抗拉強度強，成本高。一般用於矽橡膠管、防護罩等需要（yào）高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可以（yǐ）用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度（dù）模矽膠：製作小粘度、流（liú）動性好、操作性好（hǎo）、易出氣泡、撕裂強度好、易於灌注的小型工（gōng）藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣泡，拉（lā）伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複（fù）製模具批量（liàng）生產（chǎn），手牌打樣材（cái）料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸（suān）酯的科學名稱（chēng），已成為目前（qián）增長最快的通用工程塑料中的五大工程塑料，具有更好的散熱性（xìng）、更均勻的散熱性、高的衝（chōng）擊（jī）強度、良好的（de）尺寸穩定性、無色透明、著色性好（hǎo）、良好的選擇性（xìng）。絕緣（yuán）、耐腐蝕、耐（nài）磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫（wēn）易水（shuǐ）解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長期使用可承受130攝氏度的溫度（dù）環（huán）境（jìng）。具有（yǒu）良好的透明性、無毒性，適用於製造小零件、絕緣透明件和耐（nài）衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛（quán），光滑，光澤堅硬致密，淡黃色或白（bái）色（sè），薄壁半透明，POM強度高，剛（gāng）性好，彈（dàn）性好，耐磨性（xìng）好，機械性能優良，機械強度和剛度高；抗疲勞（láo）強（qiáng）度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯（xī）B和苯乙烯（xī）S三種單體，具有耐（nài）低溫、耐衝擊、外觀（guān）性能好、蠕變性低、尺寸（cùn）穩定性（xìng）好、易加工等優點。ABS具（jù）有綜（zōng）合性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻（zǔ）燃性、增強（qiáng）性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等（děng）。適用於製造一般機械零件，減少磨損零件、傳動部件（jiàn）和通訊部件，汽車內飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工（gōng）製版廠手工製版的手抄板生產工藝包（bāo）括以下三（sān）個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製（zhì）備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切，移去原型。3。灌注：將液體塑料材料注入矽膠模具（jù）中，等待幹燥（zào）。