大型塑膠手板模型如何加工

在做複雜的大型手板模型的（de）時候，隻能采用（yòng）CNC加工，並且還需要拆（chāi）件來做，這樣才能控製成本。

　　一般客戶做手板的話（huà），遇到（dào）的都是尺寸（cùn）較小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出（chū）機器的加工行程（chéng），做起來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長度超過一米的手（shǒu）板，這樣（yàng）就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎（zěn）麽（me）辦？其實針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加工設備的行程比較小的話，就需要拆件來做，然（rán）後再將各個零件拚接回去，隻不過（guò）這樣做的話，會影響（xiǎng）手板的強度，性能沒有整件加工的手板那麽好。同時還（hái）需要注意（yì）材料的選（xuǎn）擇，盡量（liàng）選擇那些粘性比較好的材質（zhì），ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回去（qù），對（duì）強度的影響不是很大，而且表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出（chū）任何痕跡。

　　另外一種方（fāng）法就是（shì）整件加工，這就要求（qiú）手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加工行程（chéng）可以達到（dào）2米多。此外（wài），還有一些手板廠的CNC加工行程也（yě）比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很（hěn）輕鬆的（de）鑼出比較大的手板。

常見的塑（sù）膠手（shǒu）板加工方式有：CNC手板加工（gōng）、矽膠（jiāo）複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠（jiāo）手板CNC加工（gōng）方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是最常見也最（zuì）常用的塑膠材料（liào），PC、PMMA為加工透明件手板所用；塑膠手（shǒu）板中的ABS原（yuán）料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為（wéi）液（yè）體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此（cǐ）加工工藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓（yā）灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模（mó）具壽命（300件（jiàn）左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料（liào）為液體PU，複製出來的成品也都是塑膠產品，主要適合於大件結構簡（jiǎn）單的塑膠手板（bǎn）模型，如汽車、醫療小批（pī）量手板。

　　大型手板模型拆件加工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各（gè）個零部件鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣對手板強度的影（yǐng）響並不大。

　　在手板行業中（zhōng），在製作大型手板模型的時候（hòu）也是比較複雜（zá）的，主要是因為體積比（bǐ）較（jiào）大，而且（qiě）結構（gòu）比較（jiào）複雜，像（xiàng）這種複雜的大型（xíng）手板模型，采用3d打印來做是（shì）比較昂貴的（de），有的3d打印機也許打印不了這麽大的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡（jiǎn）單的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆件（jiàn）來做的。

　　CNC手板模（mó）型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等（děng）材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外（wài）觀都比激光快速（sù）成型好，成（chéng）本也要便宜，是做手板模型最普及的加工方式。