大型塑膠手板模型如（rú）何加工

在做複雜的（de）大型手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還需要拆件來做，這樣才能控製成（chéng）本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小（xiǎo）的手板，而且（qiě）這樣的尺寸基本上沒有超出機器的（de）加（jiā）工行程，做起來也（yě）比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其（qí）是（shì）那（nà）種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠（chǎng）CNC加工的行程，這種時候該怎（zěn）麽辦？其實針（zhēn）對這種情況有兩種（zhǒng）辦法。

　　如果CNC加工設備的（de）行程比（bǐ）較小的話，就需要拆件來做（zuò），然後再將（jiāng）各個零件（jiàn）拚（pīn）接回去，隻不過這樣（yàng）做的話，會影響手（shǒu）板的強度，性能沒有整件加工的手板（bǎn）那麽好。同時還需要注（zhù）意材料的選擇，盡量選擇那些（xiē）粘性比（bǐ）較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件（jiàn）做之後再拚接回去，對強度的（de）影響不是很大，而且表麵（miàn）在噴上一層油漆的話，基本（běn）上（shàng）看不出任（rèn）何痕跡。

　　另外一種（zhǒng）方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工行程（chéng）足夠（gòu）的大，而加工行程比較大的（de）當屬（shǔ）龍門機（jī）床了，加（jiā）工（gōng）行程可以（yǐ）達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的（de）cnc加工行程能夠達到2000mm，並（bìng）且聘請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑（sù）膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌注。

1. CNC手板：塑膠手板（bǎn）CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖（xiān）、電木。其中ABS是最常見也最（zuì）常用的塑膠材料，PC、PMMA為（wéi）加工透明件手板所用；塑（sù）膠手板中（zhōng）的ABS原（yuán）料密度（dù）較注塑產品ABS的材料（liào）較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是最為合適（shì），價格周期都占有優勢，是短期小批量產品（pǐn）的好方法。
3. 低壓灌注：模具為（wéi）ABS模或者鋁合（hé）金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合（hé）金（jīn）模具壽命（1000件左（zuǒ）右）。材（cái）料為液體PU，複製出來的成品也（yě）都是塑膠產品，主要適合於大件結構簡單（dān）的塑膠手板（bǎn）模型，如汽車（chē）、醫（yī）療小批量手板。

　　大型（xíng）手板模型拆件加工的話，有（yǒu）很多材質可以選擇，不過粘性較好的材料（liào）還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再（zài）利用膠水拚接回去，這樣對手板強度的影響並不（bú）大。

　　在手板行（háng）業中，在製作大型手（shǒu）板（bǎn）模型的時（shí）候也是比較複雜的，主要是（shì）因為（wéi）體積比（bǐ）較大，而且結（jié）構比較複雜，像這種複雜的大型手板模（mó）型，采（cǎi）用3d打印來（lái）做是比較昂貴的，有的3d打（dǎ）印機也許打印不了這麽大（dà）的手板，比較合理的加工方式就是CNC了，由於CNC隻能整體加工（gōng）結構比較簡單的手板（bǎn），對於複雜的手板模型，還是要采用拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度（dù），強度，外（wài）觀都比激光快速（sù）成型好，成本也要便宜，是（shì）做手板模型（xíng）最普及的加工方式。