大型塑膠手板模型如（rú）何加工

在做複雜的大型（xíng）手板模型的時候，隻能采用CNC加工，並且還（hái）需要拆件來做，這樣才能控製（zhì）成本（běn）。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是尺寸較小的手板，而且這樣的尺寸基（jī）本上沒有（yǒu）超出機器的加（jiā）工行程（chéng），做起來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板（bǎn），尤其是（shì）那種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其實（shí）針對這種情況有兩種辦法。

　　如果CNC加（jiā）工（gōng）設備的行（háng）程比較小（xiǎo）的話，就需要（yào）拆件（jiàn）來做，然後再將各個零件拚接回去，隻不過這樣做的話，會影響手（shǒu）板的強度，性能沒有整件（jiàn）加工的手板那（nà）麽（me）好。同時還需要注意材料的選擇，盡量選擇那（nà）些粘性比較好的材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度的影響不是很大，而且表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出任何痕跡。

　　另外（wài）一種方法就是整件（jiàn）加工，這就要求手板廠的設備加工行程足夠（gòu）的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了（le），加（jiā）工行（háng）程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程（chéng）也比較大，我（wǒ）們的cnc加工行程（chéng）能夠達到2000mm，並（bìng）且（qiě）聘（pìn）請了經驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕鬆的鑼出（chū）比較大的（de）手板。

常見（jiàn）的塑膠手板加工（gōng）方式（shì）有：CNC手板（bǎn）加工、矽膠複模手板、低壓灌（guàn）注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式（shì）的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中（zhōng）ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用；塑膠手板中（zhōng）的（de）ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對於小批量10~100套左右的塑膠產（chǎn）品來說，此加工（gōng）工藝是最為合適，價格（gé）周期都占有優勢，是短期（qī）小批量產（chǎn）品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為（wéi）ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模（mó）具（jù）壽命（1000件左右）。材料（liào）為液體PU，複製出（chū）來的成品（pǐn）也都是塑（sù）膠產品，主要適合（hé）於大件結構簡單的塑膠手（shǒu）板模型，如汽車（chē）、醫療小批量（liàng）手板。

　　大（dà）型手板模型拆件加工的話，有（yǒu）很多材質可（kě）以選擇，不過粘性較好的材料還是ABS，先用CNC加工（gōng）設備（bèi）將（jiāng）手板的（de）各個零部（bù）件（jiàn）鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這（zhè）樣對手板強度的影響並不大。

　　在手板（bǎn）行業中，在製作大型手板模型的（de）時候也是比較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構（gòu）比較複雜（zá），像這種複（fù）雜的大型手板模型，采用3d打印來做是比（bǐ）較昂貴的，有的3d打（dǎ）印機也許打印不了這麽大的手板，比較合理的加工方（fāng）式就是CNC了，由於CNC隻能整體（tǐ）加（jiā）工結構比較簡單的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用拆（chāi）件來做（zuò）的。

　　CNC手板模型加工可（kě）以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外觀都（dōu）比激光快（kuài）速成型好，成本也要便宜，是做手板模型最普（pǔ）及（jí）的（de）加工方（fāng）式。