大型塑膠手（shǒu）板模型如何加工

在做複雜的大型手（shǒu）板模型的時候，隻能采用CNC加工，並（bìng）且還需要拆件來做，這（zhè）樣才能控（kòng）製成本。

　　一般客戶做手板的話，遇到的都是（shì）尺寸較（jiào）小的手板，而且這樣的尺寸基本上沒有超出（chū）機器的加工行程，做（zuò）起來也比較方便。有時候，手板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長度超過一米的手板，這樣就超過了很多手板廠CNC加工的行程，這種時候該怎麽辦？其（qí）實針對這種情況（kuàng）有兩種辦法（fǎ）。

　　如果CNC加（jiā）工設備的行程比較小的話，就需要拆（chāi）件來（lái）做，然後再將各（gè）個零件拚接回去，隻不過這樣做的話（huà），會影響手板的強度，性能沒有整件加工的手板那麽好（hǎo）。同時（shí）還需（xū）要注意材料的選擇（zé），盡量選擇那些粘性比較好的（de）材質，ABS就是不錯的材料，拆件做之後再拚接回去，對強度的影響不是（shì）很大，而且表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上（shàng）看不出任何痕跡。

　　另外（wài）一種方法（fǎ）就是整件加工（gōng），這就要求手板廠的設備加工行程足夠的大，而加工行程比較大的當屬龍門機床了，加（jiā）工（gōng）行程可（kě）以達到2米多。此外，還有一些手板廠的CNC加工行程也比較大，向日葵视频免费下载黄的cnc加（jiā）工（gōng）行程能夠達到2000mm，並（bìng）且聘請了經驗豐富（fù）的操機師傅，因此能（néng）夠很輕鬆的鑼出比較大的手（shǒu）板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽（guī）膠複模手板、低壓灌（guàn）注。

1. CNC手板：塑膠手板CNC加工方式的（de）主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木（mù）。其中ABS是最常見也最（zuì）常用的（de）塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所（suǒ）用；塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產（chǎn）品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材（cái）料為液體PU，性能有（yǒu）類ABS、類PC等。對於小批（pī）量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工（gōng）藝是最為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好（hǎo）方法（fǎ）。
3. 低壓灌注：模具（jù）為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽（shòu）命（300件（jiàn）左（zuǒ）右），鋁合金（jīn）模具（jù）壽命（1000件左右）。材料為（wéi）液體PU，複製出來的成品也都是（shì）塑膠產品，主要適合於大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車、醫療小批量手板。

　　大型手板（bǎn）模（mó）型（xíng）拆件加（jiā）工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性（xìng）較（jiào）好的材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零部件鑼出來，然後再利（lì）用膠水拚（pīn）接回去，這樣對手板強度的影響並不大（dà）。

　　在手板（bǎn）行（háng）業中，在製作大型手板模型的時候也是比較複雜的（de），主要是因為體積比較大，而且結構比（bǐ）較複雜，像這種複雜的大型手（shǒu）板模型，采用3d打印來做是比較（jiào）昂貴的，有的3d打印（yìn）機也許打印不了這麽大的手板，比（bǐ）較合理的加工方式就是CNC了（le），由於CNC隻能整體加工結構比較簡單（dān）的手板，對於複雜的手板模型，還是要采用（yòng）拆件來做（zuò）的。

　　CNC手板模（mó）型加工可以直接生產ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍（wéi）廣泛，精度，強度，外觀都比激光快速成型好，成本也要便宜（yí），是做手板模（mó）型最（zuì）普及的加工方式。