壓鑄的手板模型有哪些缺陷

  深圳手板廠在製（zhì）作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用（yòng）模具腔對融化（huà）的金（jīn）屬施加高壓，類似於塑料（liào）的注塑成型。壓鑄（zhù）特別適合製造大量的中小型（xíng）鑄件，因（yīn）此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一（yī）種。點（diǎn）擊這（zhè）裏了（le）解更多關於手板模型的信息（xī）。同其他鑄造（zào）技術相比，壓鑄（zhù）的表（biǎo）麵更為平整，擁有更高的尺寸一致性。然而，不規（guī）範的操作和參數也會產生種類眾多的（de）缺陷（xiàn）。

手板模（mó）型的流痕和花紋

    外觀檢查：

    鑄件表麵上有與（yǔ）金屬液流動（dòng）方向一致的條紋，有明顯（xiǎn）可見的與金（jīn）屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發（fā）展（zhǎn）趨勢。

手板模型流痕產生的原因有如下幾點：

1. 模（mó）溫過低；
2. 澆道（dào）設計不良，內澆口位（wèi）置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充（chōng）速度低，填充時間短（duǎn）；
5. 澆注係統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不合理。

手板（bǎn）模型龜裂紋

    外觀檢查（chá）：

    壓鑄件表麵（miàn）上有網狀發絲一樣凸（tū）起或凹陷的痕跡（jì），隨（suí）壓鑄次數增（zēng）加而不斷擴大和延伸。

手板模型產生龜裂紋（wén）原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預（yù）熱（rè）不均勻。

    三、冷隔

    外（wài）觀（guān）檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不規則的、下陷線（xiàn）性型紋路（有穿（chuān）透與不穿透兩種（zhǒng））形狀細小而狹長，有時交接邊緣（yuán）光滑，在（zài）外力作用下有斷開的可能。

    產生（shēng）原因如下：

1. 兩股金屬流相互對接，但未完全熔合（hé）而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力又很（hěn）薄弱；
2. 澆（jiāo）注溫（wēn）度或壓鑄模溫度偏低；
3. 澆（jiāo）道位置（zhì）不對或流路過長；
4. 填充（chōng）速度低。

    四、凹痕

    外（wài）觀檢查：

    在壓（yā）鑄件厚（hòu）大部分的表麵上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。

產生原因如下（xià）：

• 由收縮引起

    壓鑄件設計不當壁厚差（chà）太大；

    澆道位置不當；

    壓射比壓低（dī），保壓時間短；

    壓鑄（zhù）模局部溫度過高。

• 冷卻係統設計不合（hé）理；
• 開模過早；
• 澆注（zhù）溫度過高。

    五、分（fèn）層（夾皮及剝落）

    外觀檢查（chá）或破壞檢查：

    在鑄件局部（bù）有金（jīn）屬的明顯層次。

產生原因如下：

1. 模具剛性不夠在金屬液填充過程中，模板產生抖動；
2. 在壓射過程中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道係統設計（jì）不當。

 
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