影響CNC手板（bǎn）廠（chǎng）加工（gōng）價格有哪些因素

影響（xiǎng）CNC手板廠加工價格的因素
    如果這四（sì）個因素出現在3D圖紙上，難度就會增加，價格自然會更高。
   
    雖然CNC手板廠是常見的，但很多用（yòng）戶（hù）認為（wéi）其價格太高（gāo），其實很多CNC手板廠的企（qǐ）業都是在看到3D圖紙之後再引用的，如果在3D圖紙中有以下因素，難度就會增加（jiā），價格自然會更高：

1. CNC手板廠是加工零件精度和表麵粗糙度：如果需要0.01mm公差要求，無論是加工（gōng）設備還是技術大師，要求都比較高，而且成本要高得（dé）多；
2. CNC手板廠（chǎng）是（shì）加工零件的結構和尺寸（cùn）：如果產品（pǐn）結構複雜，加工成本會高得多；如果產品的整體尺寸（cùn）或表麵的形狀，加工成本會上升很多。
3. CNC手板廠是加工零件材料，如果加工工藝很難，如不鏽鋼、材料硬度（dù），需要使用鎢鋼硬切削工具，而電（diàn）腦鑼（luó）需要台灣或（huò）日本機器合作做，雖然（rán）成（chéng）本會高於使用普（pǔ）通材料。
4. 手工製版的工藝流程很多，包括CNC加工、打磨、注（zhù）塑、絲（sī）印、拉絲、水印、電鍍、鐳（léi）射雕刻等。一般來說，手工製版模型（xíng）不需要這麽多工序，而是要做到客戶的手的外觀，這（zhè）些工序（xù）。都是二手的，價格比較高。
      
   CNC手板廠與開放式材料（liào）係統的變革
       CNC打印機將在設計過程（chéng）中被徹底檢修，從而消除了（le）對溫度和速度的限製，以（yǐ）及早期（qī）模型的成本（běn）。在CNC打印工廠打印中使用的新材（cái）料的最終局限性是主（zhǔ）SLS打印機MANU使用的封（fēng）閉業務模式。製造者。
      
       大多數CNC手抄係統使用的溫度控製係統過於簡（jiǎn）單，阻礙了打印精度和最終打印速度，類似於FFF打印機的創新和設計的激增，允許更全麵的打印機和容量範圍，在未來（lái）五（wǔ）年內（nèi），CNC手印廠PR。在設計過程中，將對其（qí）進行檢修，以消（xiāo）除溫度、速度限製和早期模型成本。
      
       這項技（jì）術革新將需要投入CNC手板廠的承諾和材（cái）料供應商和產品製造商的支持，並且在設備水平上已經有了顯著的支持跡象。開發StRATATC和FLAMFF桌麵專業打印機和EOS的高溫雙（shuāng）激光係統公告（gào）是為更方便和麵向生產的SLS係統的（de）早期步驟。
      
      
       在CNC手板廠（chǎng）印刷中使用（yòng）的新材（cái）料的最終局限性是主要CNC打印機製造商使（shǐ）用的封閉業務模式。像（xiàng）3DStices這樣的公司要求客戶在SLS係統上使用公司材料，隻提供有限的材料。展望未來，卡爾和Vikram預測，新材料的開發將導致對使用更廣泛熱（rè）塑性塑料的開放係統的更（gèng）強烈需求。如上述表所示，PRODWAY和其他公司已經（jīng）朝（cháo）這個方向發展。開放式材料模型，成為（wéi）打印機銷售未來收入的一個問題，超過了未來第三方材料（liào）銷售收入的損失。在這方麵，惠普還采用了尼龍粉末印刷，但其材料平台是（shì）開放的，允許（xǔ）第三方材料進行（háng）測試。D測（cè）試。這件東西做（zuò）得很好。
      
      
      
       在上麵的表格中，向日葵视频免费下载黄可以看到克服現有SLS印刷技術的（de）局限性的進（jìn）展，展示了市場（chǎng）上一些領先（xiān）的SLS打印機的技術規範。具體地，粗體字顯示了一（yī）些公司如（rú）何開始應對設（shè）備相關的挑戰。NT成本、材料多（duō）樣化和溫度限製，但是SLS印刷的廣泛應（yīng）用將需要材料開發人員、打印機製造商和零（líng）件（jiàn）製造商的合作，以及垂直集（jí）成的模擬，這有助於促進成功（gōng）的應（yīng）用。金屬粉末床技術在航天（tiān）和醫學中的應用
      
       雖然卡爾（ěr）說CNC打印機的改進將受到材（cái）料開發的推動，但材料開發需要由打印機（jī）開發（fā）人員和最終零件製造商來關注。導入方法，通（tōng）過與諸如初創公司等（děng）結構（gòu）化聚合物（wù）的合作或通過內（nèi）部開（kāi）發擴大SLS熱塑性塑料的範圍（wéi）。打印機開發人員有機會通過（guò）更（gèng）便宜、更快和更高的加工脾氣來區分自己。最重要的（de）是，產品設計者和製造商應該考慮SLS印刷的定製產品（pǐn），需要比FFF或SLA更好的各向（xiàng）同性，並且應（yīng）該與材料和打印機開發（fā）人員一起推動材（cái）料和加工能力達到期望的產品規格。