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影響CNC手板廠加工價(jià)格有哪些因(yīn)素
發布日期:2018-06-30 22:50:34
影響CNC手板廠加工(gōng)價(jià)格的因素
如果這四個(gè)因素出現在3D圖(tú)紙(zhǐ)上,難度就(jiù)會增加,價(jià)格自(zì)然會更(gèng)高。
雖然CNC手板廠是常見的,但很多用戶認為其價格太高,其實很(hěn)多CNC手(shǒu)板廠的企業都是在看到3D圖紙之(zhī)後再引(yǐn)用的,如果在3D圖紙中有以下因素,難度就會增加,價格自然會更高:

- CNC手板廠是加工(gōng)零件精度和(hé)表麵粗糙度:如(rú)果需要0.01mm公差要求(qiú),無(wú)論是加工設備還是技術大師(shī),要求都比較高,而且成本要高得多;
- CNC手板廠是加工零件的結構(gòu)和尺寸:如果產品(pǐn)結構複雜,加工成本會高得多;如果產品(pǐn)的整體尺寸或(huò)表麵的形狀(zhuàng),加工成本會上升很(hěn)多。
- CNC手板廠是加工零件材料,如果加工工(gōng)藝很難,如不鏽鋼、材料硬度,需要使用鎢鋼硬切削(xuē)工具,而電腦鑼需(xū)要台灣或日本機器合作做(zuò),雖(suī)然成本(běn)會(huì)高於使用普通材料。
- 手工製版的工藝流程很多,包括CNC加工、打磨、注塑、絲印、拉絲、水印、電鍍、鐳射雕刻等(děng)。一般來說,手工製版模型不需要這麽多工序,而(ér)是要做到客戶的(de)手的外觀,這些(xiē)工序。都是二手的,價格比較高。
CNC手板廠與(yǔ)開放式(shì)材料係統的變革
CNC打印機將在設計過程中被徹底檢修,從而消除了對溫度和速度的限製,以及早期模型的成本。在CNC打印工廠打(dǎ)印中使用的新材料的最終局限性是主SLS打印機MANU使(shǐ)用的封閉業務模式。製造者(zhě)。
大多數(shù)CNC手(shǒu)抄係統使用的溫度控製係(xì)統過於簡單,阻礙了打印精度和(hé)最終打印速度,類似於FFF打印機的創(chuàng)新和設計的激增,允許更(gèng)全麵的打印機和容量範圍,在未來五年內(nèi),CNC手印廠PR。在設計(jì)過程中,將對其進行檢修,以消除溫度、速度限製(zhì)和早期模型成本。
這項技術革新(xīn)將(jiāng)需要投(tóu)入CNC手板廠的承諾和材料供應商(shāng)和產品製造商的支持,並且在設備水平上已經有了顯著的支持跡象(xiàng)。開發StRATATC和FLAMFF桌(zhuō)麵專業打印(yìn)機和EOS的高溫雙激光(guāng)係統公告是為更方便和麵向生產的SLS係統(tǒng)的早期步驟。
在(zài)CNC手板廠印刷中使(shǐ)用的新(xīn)材料的最終局限(xiàn)性是主要(yào)CNC打印(yìn)機製造(zào)商使用的封閉業務模式。像3DStices這樣(yàng)的公司要求客戶在SLS係統上使用公司材料,隻提供有限的材料。展(zhǎn)望未來,卡爾和Vikram預測,新材(cái)料的開發將導致對使用更廣泛熱塑性塑(sù)料的開放係統的更強(qiáng)烈需求。如上述表所示,PRODWAY和其他公司已經朝這個方向發展。開放式材料模型,成為打印機銷售未來收入的一個問題,超過了未來第三方材料銷售收入的(de)損失。在這方麵,惠普還采用了尼龍(lóng)粉末印刷,但其材(cái)料平台是開放的(de),允許第三方材料(liào)進行測試(shì)。D測(cè)試。這件東西做得很好(hǎo)。
在上麵的(de)表格中,我(wǒ)們(men)可以看到克服現(xiàn)有SLS印刷技術的局限性的進展,展示了市場上一些領先的SLS打印機的(de)技(jì)術規範。具體地,粗體字顯示了一些(xiē)公司(sī)如何開始應對設(shè)備相(xiàng)關的挑戰。NT成本、材料多樣(yàng)化和溫度限製,但是SLS印刷的廣泛(fàn)應用將需要材料開發人員、打印機製造商(shāng)和零(líng)件製造商的合作,以及垂直集成(chéng)的模擬,這有助於促進成功的應用。金(jīn)屬粉末床技術在航天和醫(yī)學中的應用
雖然卡爾說(shuō)CNC打印(yìn)機的改進將受到材料開發的推動,但材料開發需要由(yóu)打印機開發(fā)人員和最終零件製造商來(lái)關注。導入方(fāng)法,通過與諸如初(chū)創公司等結構(gòu)化聚合物的合作或(huò)通過內部開(kāi)發擴大SLS熱塑性塑料(liào)的範(fàn)圍。打印(yìn)機開發人(rén)員有機(jī)會通過更便宜、更(gèng)快和更高的加工脾氣(qì)來區分自己。最重要的是,產品設計者和製造商應該考慮SLS印刷的定(dìng)製產品,需要比FFF或(huò)SLA更好的各向同性,並(bìng)且應該與材料(liào)和打印機開發人(rén)員一起推動材料和加工能力達到期望的產品規格。





