手板模型慢慢發展走向了（le）它的成熟期（qī）—快速成型技術優勢（shì）

    手板模型（xíng）的（de）發（fā）展已有多年的曆史，從最開始的油泥雕刻、手工切割等加工方法，到目前的CNC數（shù）控加工、3D打印、真（zhēn）空重塑（sù）等，現在的（de）手板（bǎn）模（mó）型已經打（dǎ）破了以往的工藝流程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻（kè）技術、快（kuài）速的SLA激光快速成型、高效率（lǜ）、低批量的小批量複製等，使得手（shǒu）板模型發生了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀，最終開口模製作的產品都（dōu）達到（dào）了最大可能（néng），用ABS材料加（jiā）工的手板模型很強，PMMA丙烯酸材料的（de）透（tòu）射率等於T。o有機玻璃的透光率。橡膠材料的軟（ruǎn）硬程度和橡膠（jiāo）的（de）實際使用是可調節（jiē）的，用這些材料製成的材料模型（xíng）幾乎（hū）可以達到假真實的水平。在大量的大型展覽中，顯示（shì）了一批手板模型，這使粒子感到驚訝。螞蟻。在（zài）這一點上，手板模型的發展走向成熟。
   
    手（shǒu）板模型（xíng）快速成型技術的優勢
    隨著快（kuài）速成型技術的不（bú）斷改進，各種新材料不斷發展，使得快（kuài）速原型製造廠家有了更（gèng）多的（de）選擇芯片。
   
    近年來（lái），手（shǒu）板模型快速成型技術的快速發展越來越成熟，快速成型技術處理的產品不斷受到廣（guǎng）大消費者的追（zhuī）捧。Trimes一直（zhí）在不斷發展，使快速原型製造商有更多的選擇芯片，經過多年的發展（zhǎn），快速成型的材料已經從原來的感光（guāng）樹脂擴展（zhǎn）到尼龍和塑料材料。
   
    簡而言之，樹脂材料因其物理強度和柔性而可用於更多的產品，快速成型產品的使用範（fàn）圍也在不斷擴大（dà）。它不僅可以作為家（jiā）用電器，也可以（yǐ）作為手（shǒu）機使（shǐ）用，隨著新材料的廣泛使用，快速成型技術逐漸為（wéi）手板產品賦予了（le）更多的功（gōng）能（néng），受到消費者的青（qīng）睞。
   
   
   
    有一個方便快捷（jié）的手板生產行業，它可以像打印機一樣快速、快速（sù）打印，一個產品可以在幾分鍾內完成，大大節省了用戶的時間和成本。SLA激光快速（sù）成型就是這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激光（guāng）快速成型（xíng），對（duì）產品的組（zǔ）成沒有特殊（shū）限製（zhì），無論是扣還是更複雜的結構（gòu）。隻（zhī）要可以設計3D地圖，就可以將其形成一種材料，然（rán）後手板模（mó）型通過批量生（shēng）產可以生產矽膠模具的加工模式。