手板模型慢慢發展走向了它的成熟期—快（kuài）速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆史，從最開始的油泥雕刻、手工切割等加工方法，到目前的CNC數控加工、3D打印、真空重塑等（děng），現（xiàn）在的手板（bǎn）模型已經打破了以往的工藝流程（chéng）。ESS的局限性、先（xiān）進的CNC雕刻技（jì）術、快速的SLA激光快速成型、高（gāo）效（xiào）率、低批量的小批量複製等，使得手板模型發（fā）生（shēng）了巨大的變化（huà）。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀，最終開口模製（zhì）作的（de）產品都達到了最大（dà）可能，用ABS材料加工的手板模型很強，PMMA丙烯酸材料的透射率等於T。o有機玻璃的透光率。橡膠材料的軟硬程度和橡（xiàng）膠（jiāo）的實際使（shǐ）用是可調節的，用這些材料製（zhì）成的材料模型幾乎可以達到假真實的水平。在大量的大（dà）型展覽中，顯示了（le）一批手板（bǎn）模型，這使粒子（zǐ）感到驚訝。螞蟻。在這一點上，手板模型的發展走向成熟。
   
    手板模型快速成型技術（shù）的優勢
    隨著快速成型技（jì）術的不斷改進，各種新材料不（bú）斷發展，使得快速原型製造廠家有了更多的選（xuǎn）擇芯片（piàn）。
   
    近年（nián）來，手板模（mó）型快速成型技術的快速發展越來越（yuè）成熟，快速成型技術處理（lǐ）的產品不斷受到廣大消費者的追捧（pěng）。Trimes一直在不（bú）斷發展，使（shǐ）快速原型製造商有更多的選擇芯片，經過多年的發展，快速成型的材料已經從原來的感（gǎn）光樹脂擴展到（dào）尼龍和塑料材料。
   
    簡（jiǎn）而言之，樹脂（zhī）材料因其物理強度（dù）和柔性而可用（yòng）於更多的產品，快速（sù）成型產品的使用範圍也在不斷擴大。它（tā）不僅可以作為（wéi）家用電器，也可（kě）以（yǐ）作為手機使用，隨著新材料的廣泛使用，快速（sù）成型技術（shù）逐漸為手板產品賦予了更多的功能（néng），受到消費者的青睞。
   
   
   
    有一個方（fāng）便（biàn）快捷的手板生（shēng）產行業，它可以像（xiàng）打印機一樣快速、快速（sù）打印，一個產品可以在（zài）幾分鍾內完成，大大節省了用戶的時間和成本。SLA激（jī）光快速成型就是這樣（yàng）一種加工方式，因為它是一個積累。激光快速成型，對產品（pǐn）的組成（chéng）沒有特殊限製，無論（lùn）是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計（jì）3D地圖，就可以將其（qí）形成一種材料，然後手板模型通過批量生產可以生產矽膠模具的加工模式。