CNC手板廠與3D打印（yìn）廠（chǎng）的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不（bú）同於（yú）材料製造（zào），通常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始，使（shǐ）用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工（gōng）方法（fǎ）之一。適用於小型一次性投擲（zhì）和（hé）批量（liàng）生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各種幾何形狀（zhuàng）和多（duō）種材料的配備配備了多種（zhǒng）工具選擇。
CNC手板廠具有較（jiào）高的重複（fù）性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和多（duō）種材料（liào）的配備（bèi）配備了多種工具選擇
    CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工方法比較主（zhǔ）要的區（qū）別（原型或3D打印）和數（shù）控加（jiā）工，並（bìng）給出（chū）了一係（xì）列的案例研究，以便設計師可以評估何時（shí）使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯（xī）酸，造型泡沫（mò）和（hé）蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能（néng）夠以更快的速度（dù）去除材料（liào）在加工零件。然而卻需要大量的（de）過程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新（xīn）定（dìng）位。	可以實（shí）現一次成（chéng）型，這意味著除了後處理之外（wài），不依賴於其它製造階段。對於許多工（gōng）藝可以實現批量（liàng）製（zhì）造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征（zhēng）和間隙都是必須考慮的限製因（yīn）素。對加工過程，製造零（líng）件的順序和零件取向都必須（xū）予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要（yào）的限製因素。
精度	精度由（yóu）刀具（jù）幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具（jù）有（yǒu）半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直（zhí）徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最（zuì）小特（tè）征尺寸通常由材料輸送機構（gòu）（例如，用於（yú）FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機（jī）器（qì）的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為（wéi）100 - 200微米，材（cái）料噴射打印機可以（yǐ）以低至16微米的分辨率。
幾何（hé）形（xíng）狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加（jiā）工工藝來移除材料。因此（cǐ），CNC機床能達到的（de）表麵受到限（xiàn）製，不需要調（diào）整零件。可用於加工（gōng）非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增（zēng）加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程（chéng）師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一（yī）旦上傳了模型並選擇了（le）方向，層厚和支撐位置，大多數AM機器就可（kě）以打印完整的（de）零（líng）件，無需任何人工幹預。

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