CNC手板廠與3D打印（yìn）廠的加工方法比（bǐ）較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本（běn）文將介紹一些（xiē）實際（jì）情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點（diǎn）、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通（tōng）常從實心塊開（kāi）始
    數控加工（gōng）是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同於（yú）材料製（zhì）造，通常從實心（xīn）塊開（kāi）始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最（zuì）常用的（de）傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較（jiào）高的重複性和精密度。它為各種（zhǒng）幾何形狀和（hé）多種材料的配備配備了多（duō）種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精（jīng）密（mì）度。它為各種幾何形狀和多種材（cái）料的配備配（pèi）備（bèi）了多種工（gōng）具選擇
    CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工方（fāng）法比較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用CNC或（huò）AM。

CNC手板廠與3D打印廠（chǎng）兩者之（zhī）間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯（xī）酸，造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金屬，陶（táo）瓷（cí），蠟，砂和複合（hé）材料
速度	數（shù）控機床比（bǐ）3D打印機能夠以更（gèng）快的速度去除（chú）材料在（zài）加（jiā）工零件。然而卻需要大量（liàng）的過程規劃和設置，特別是當需要多（duō）個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這意味著除了後處理之外，不依賴於其（qí）它製造階段。對（duì）於許多（duō）工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度（dù）	底切，工具，內部特征和間隙（xì）都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件（jiàn）的順序和零件取向（xiàng）都必須予以考慮。	複雜的設計可以使用（yòng）3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要（yào）的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形（xíng）狀決定，因為所有的刀（dāo）具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征（zhēng），如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最小特征尺（chǐ）寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑（jìng）控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打（dǎ）印機可以以低至（zhì）16微米的（de）分辨率。
幾何形狀（zhuàng）	CNC機器依（yī）靠預定刀具路徑的點（diǎn）對點加工工藝來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和（hé）非常小（xiǎo）的零件（jiàn）。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印（yìn）成本和（hé）時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和（hé）建造（zào）時間。	一旦上傳了模型（xíng）並選擇了方向，層（céng）厚和支撐位（wèi）置，大多數AM機（jī）器就可以打（dǎ）印完整的零件，無需（xū）任何人工幹預。

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