CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差（chà）異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開（kāi）始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板（bǎn）廠加工不同於材料製造，通常（cháng）從實心塊開（kāi）始，使用鋒利的旋轉工具或刀（dāo）具來切削材料以（yǐ）達到最終成形。CNC是最（zuì）常（cháng）用的（de）傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生（shēng）產（chǎn）。CNC手板廠具有較高的重複性和（hé）精密度。它為各種幾何形（xíng）狀和多種（zhǒng）材料（liào）的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高（gāo）的重複性和精密度（dù）。它為各種幾何形狀和多（duō）種材料的配備配備了多種工具選（xuǎn）擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（原型或3D打印（yìn））和數控加工，並給（gěi）出了一係列的案例研究，以便設計師可以評估何時使用（yòng）CNC或AM。

CNC手板（bǎn）廠（chǎng）與3D打印廠兩者之間（jiān）加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要（yào）用於加工金屬，也可用（yòng）於加工軟木和硬木（mù）、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材（cái）料需要不同的（de）切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更（gèng）快的速度（dù）去（qù）除材料在加工零件。然而（ér）卻需要大量的過程規劃和設置，特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次（cì）成型，這意（yì）味著除了後處理之外，不依賴於其它製造階段。對於許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜（zá）度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取（qǔ）向都（dōu）必須予以（yǐ）考慮。	複雜的設（shè）計可以使用3D打（dǎ）印機實現一次成型。成型方向（xiàng）、特征尺寸以（yǐ）及模型大小通常是主要的限（xiàn）製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形（xíng）狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的（de）表（biǎo）麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸（shū）送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控（kòng）製。FDM打印層厚為（wéi）100 - 200微米，材料（liào）噴射（shè）打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾（jǐ）何（hé）形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移（yí）除材料。因（yīn）此，CNC機（jī）床（chuáng）能達到的表麵受到限（xiàn）製，不需要調整（zhěng）零件。可用於加工非常大和非常小的（de）零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增（zēng）加（jiā）了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師（shī）考慮刀具選（xuǎn）擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最（zuì）終部件的（de）質（zhì）量和建造時間。	一（yī）旦上傳了模（mó）型並選（xuǎn）擇了方向，層厚和支撐（chēng）位置，大多數AM機器（qì）就（jiù）可以打印完整的零件，無需任何人工幹預。

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