CNC手（shǒu）板廠與3D打印（yìn）廠（chǎng）的（de）加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文（wén）將（jiāng）介（jiè）紹一些實際情（qíng）況，介紹使用（yòng）3D打（dǎ）印托盤處理CNC掌上零件時的期（qī）望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同（tóng）於材料製造，通常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實（shí）心塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀（dāo）具來切削（xuē）材料以達到（dào）最終成形。CNC是最常用的（de）傳統加工方（fāng）法之一（yī）。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度（dù）。它為各種幾何形狀和多種（zhǒng）材料的配備配備了（le）多種（zhǒng）工具（jù）選擇（zé）。
CNC手板廠具有較高（gāo）的（de）重複性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評（píng）估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與（yǔ）3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用（yòng）於加工金（jīn）屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯（xī）酸（suān），造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打（dǎ）印（yìn）機能（néng）夠以更（gèng）快的速度（dù）去除材料在（zài）加工零件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特別是當需（xū）要多個加（jiā）工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這意（yì）味著除了後處理之外，不依賴於其（qí）它製造階段。對（duì）於許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜（zá）度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過（guò）程，製造零件的順序和零件取向（xiàng）都必（bì）須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限（xiàn）製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都（dōu）是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特（tè）征，如小於工具直徑的（de）薄壁。與3D打（dǎ）印的表麵質量相比，CNC加（jiā）工表麵更好。	最小特征尺寸通（tōng）常（cháng）由材料輸送機構（gòu）（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料（liào）噴射的（de）噴嘴）的直徑或機器的（de）光斑（例如燒結激光（guāng）或（huò）UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至16微米的分（fèn）辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移（yí）除材料。因此，CNC機（jī）床能達到的表麵受到限製，不需要調整（zhěng）零件。可用於加（jiā）工（gōng）非（fēi）常大（dà）和非常小（xiǎo）的零件。	模型懸空麵需（xū）要（yào）添加支撐，這增加了打印成本（běn）和時間。
過程	需操作員或（huò）工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及（jí）切削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模（mó）型並選（xuǎn）擇了方向，層厚和支（zhī）撐位置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹預。

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