CNC手板廠與3D打印廠的加（jiā）工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使（shǐ）用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期（qī）望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同（tóng）於（yú）材料製造，通常從（cóng）實心塊開始
    數控（kòng）加工是減少材料（liào）的常用技術（shù）。CNC手板廠加工不（bú）同於（yú）材料製造（zào），通常從實心塊開（kāi）始，使用（yòng）鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性（xìng）投擲和批量生產。CNC手板廠具（jù）有較高的重複性和精密度（dù）。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工（gōng）具選（xuǎn）擇（zé）。
CNC手板廠具有較（jiào）高的重複性和精（jīng）密度。它為各種幾何形狀（zhuàng）和多種材料的配（pèi）備配備了多種工（gōng）具選（xuǎn）擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主（zhǔ）要的區別（原（yuán）型或（huò）3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案（àn）例研究（jiū），以便設計師可以評（píng）估何（hé）時（shí）使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打（dǎ）印廠
材料	主要用於加工金屬（shǔ），也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫（mò）和蠟。每種材（cái）料（liào）需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除材料在（zài）加工零件。然而卻需（xū）要大量的過程（chéng）規劃和設置，特別是當（dāng）需要多個加工步驟時（shí），零件通常需要（yào）重新定位。	可以實現一次成型，這意味（wèi）著除了後處理之外，不依賴於其它（tā）製（zhì）造階段。對於許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考（kǎo）慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須予（yǔ）以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺（chǐ）寸（cùn）以及模型大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何（hé）形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加（jiā）工內角。可（kě）以生產小於工具尺寸的形狀（zhuàng）特征，如小於工具直徑（jìng）的薄壁（bì）。與3D打印的（de）表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺（chǐ）寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用（yòng）於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器（qì）的光斑（例如燒結激光或UV光源（yuán））直徑控製。FDM打（dǎ）印層厚為100 - 200微（wēi）米，材料噴射打印機可以以低至16微米（mǐ）的分辨率。
幾（jǐ）何形狀（zhuàng）	CNC機器依靠（kào）預定刀具路徑的點（diǎn）對點加工工（gōng）藝來移（yí）除材料（liào）。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可（kě）用於加工（gōng）非常大和非常小（xiǎo）的零件。	模（mó）型（xíng）懸空麵需要添（tiān）加支撐，這增加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角（jiǎo）度以及切削路徑。這些因素都極大（dà）地影響了最終部件（jiàn）的質量和建（jiàn）造時間。	一旦上傳了模型（xíng）並選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數（shù）AM機器就可以打印完整的零件（jiàn），無（wú）需任何人（rén）工（gōng）幹預。

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