CNC手板廠（chǎng）與3D打印廠的加工方法比較

發布（bù）日（rì）期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印（yìn）托盤（pán）處（chù）理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常（cháng）從實（shí）心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心塊開始（shǐ），使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材（cái）料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一（yī）。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精（jīng）密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度（dù）。它為各種幾何形狀和多種（zhǒng）材料的配備配（pèi）備了多種工具選擇
    CNC手（shǒu）板廠與3D打印廠的加工方法比（bǐ）較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係（xì）列的（de）案例研究，以便設計師可以評估（gū）何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料（liào）	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑（sù）料，丙烯酸，造型泡（pào）沫（mò）和蠟。每種材料需要不同的（de）切削工具。	金（jīn）屬（shǔ），陶瓷，蠟，砂和複（fù）合材料
速度	數控機床比3D打印（yìn）機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而（ér）卻需要大（dà）量的過程規劃和設置，特別是當需要（yào）多個加工步驟時，零件（jiàn）通常（cháng）需要重新定位。	可以實現一次成型，這（zhè）意味著除（chú）了後處理之外，不依賴於其它製造階段。對於許多工藝可以（yǐ）實現（xiàn）批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底（dǐ）切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的（de）順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一（yī）次成型。成型方（fāng）向、特征尺寸以及模型（xíng）大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀（zhuàng）決定，因為所有的刀（dāo）具都是（shì）旋轉（zhuǎn）的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵（miàn）質量相比（bǐ），CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料（liào）輸送機構（例如（rú），用於FDM的噴嘴或用（yòng）於材料噴射的噴（pēn）嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒（shāo）結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至16微米的（de）分辨率。
幾何形狀（zhuàng）	CNC機器依靠預（yù）定刀（dāo）具路徑的（de）點對點加工工藝來移除材料。因（yīn）此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印（yìn）成本和時間。
過（guò）程	需操作員或工程師考慮刀（dāo）具選擇，主軸（zhóu）轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大（dà）地影響了最終部件的質（zhì）量和建造時間。	一旦（dàn）上傳了模（mó）型並選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數（shù）AM機器就可以打印完整的零（líng）件，無（wú）需任何人工幹預。

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