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CNC手板(bǎn)廠與3D打印廠的加工方法比較
發布日期(qī):2018-06-26 18:47:35
本文將介紹一些實際情況,介紹使(shǐ)用3D打印托盤處(chù)理CNC掌(zhǎng)上零件時的期望(wàng)點、局(jú)限性和差異。
數控加工是減少材料的(de)常用技術。CNC手板廠加工不同於材料製造,通常從(cóng)實心(xīn)塊開(kāi)始,使用鋒(fēng)利的旋轉工具或刀具來切削材料以(yǐ)達到最終(zhōng)成形。CNC是最常用(yòng)的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和(hé)批量生產(chǎn)。CNC手板廠(chǎng)具有較高的(de)重複性和精密度。它為各種(zhǒng)幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠與3D打(dǎ)印(yìn)廠的加工方法比較主要的區別(原型或3D打印)和數控加工,並給出了一係(xì)列的案例研(yán)究,以便設計師(shī)可以評估(gū)何時使用(yòng)CNC或AM。
CNC手(shǒu)板廠(chǎng)與3D打印廠兩者之間加工方式的比較
性能 | CNC手板廠 | 3D打印廠 |
材料 | 主要用於加(jiā)工金屬,也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料,丙(bǐng)烯酸,造型泡沫和蠟。每種材料需要(yào)不同的切削工具。 | 金(jīn)屬(shǔ),陶瓷,蠟,砂和複合材料 |
速度 | 數控機床比3D打印機(jī)能夠以更快的速度去除材(cái)料在加工零件。然而(ér)卻需要大量的過程規劃和設置(zhì),特別是當需要多個加工步驟時,零件通常(cháng)需要重新定位。 | 可以實現一次(cì)成型(xíng),這(zhè)意味著除了後處理之外,不依賴於其它製造階段。對(duì)於許多工藝可以實現批量製造(如SLS和SLM)。 |
複雜度 | 底切,工具,內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素(sù)。對(duì)加工過程,製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。 | 複雜的(de)設計可以使(shǐ)用3D打印機實現一次成型(xíng)。成型方向、特征尺寸以及(jí)模型大小(xiǎo)通常是(shì)主要的限製因素。 |
精(jīng)度 | 精度由刀具幾何形狀決(jué)定,因為所有的刀具都(dōu)是旋轉的(de)和具(jù)有半徑的加工內角。可以(yǐ)生產小於工(gōng)具(jù)尺寸的形狀(zhuàng)特征,如小於工(gōng)具直徑的薄壁。與(yǔ)3D打印的表麵質量相比(bǐ),CNC加工表麵更(gèng)好。 | 最小特征(zhēng)尺寸(cùn)通常由材料輸送機構(例如,用於(yú)FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴)的直徑或機器的光斑(例如燒結激(jī)光或UV光源)直徑(jìng)控製。FDM打印層(céng)厚為100 - 200微米,材(cái)料噴射打印機可以以低至16微(wēi)米的(de)分(fèn)辨率。 |
幾何形狀 | CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料(liào)。因此,CNC機床能達到的表麵受到限製,不需要調整零件。可用於加(jiā)工非常(cháng)大和非常(cháng)小的零件。 | 模型(xíng)懸空麵需要(yào)添加支撐,這增加了打印(yìn)成本(běn)和時間。 |
過程 | 需操作員或工(gōng)程師考慮刀具選擇,主軸轉速(sù),接近位置、角度以及切削路徑。這些(xiē)因素都極(jí)大地影響了最終部件的質量和建造時間。 | 一旦上傳了模型並選擇了方向,層厚(hòu)和支撐位置,大多數AM機器就可以打印完(wán)整的零件,無需(xū)任何人工幹預。 |