CNC手板（bǎn）廠與3D打印廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情（qíng）況，介（jiè）紹使用（yòng）3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點（diǎn）、局限性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心（xīn）塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加（jiā）工不同於材料製造，通常（cháng）從實心（xīn）塊開始，使用鋒（fēng）利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲和批量生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀（zhuàng）和多種材料的配（pèi）備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密度。它為各（gè）種幾何形狀和（hé）多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法（fǎ）比較主要的區別（原型或3D打印）和數控加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師可以評（píng）估何（hé）時使用CNC或（huò）AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用（yòng）於加工金（jīn）屬（shǔ），也可用於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工（gōng）具。	金屬，陶瓷，蠟，砂（shā）和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能夠以更快的速度去除（chú）材料在加工零件。然而卻需要（yào）大量的（de）過程（chéng）規劃和設置（zhì），特別是當需要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這意味著除了後處（chù）理之外，不依賴於其它製造（zào）階段。對於許多工藝可以實現批量製（zhì）造（zào）（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工（gōng）具，內部特征（zhēng）和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順序和零件取向都必須（xū）予（yǔ）以考慮。	複雜的設計可以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是（shì）主要的限製（zhì）因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定，因為所有的刀具都是旋轉的和具有半（bàn）徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直（zhí）徑的薄壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最（zuì）小特征尺寸通常由材料輸送機（jī）構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直（zhí）徑或機器的光斑（例如燒結激（jī）光或UV光源）直徑控製。FDM打（dǎ）印層厚為100 - 200微（wēi）米，材料（liào）噴射打印機可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器（qì）依靠預（yù）定刀具路徑的（de）點對點加（jiā）工工藝來移除材料。因此，CNC機床能達到的表麵受到限製，不需要調整（zhěng）零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需（xū）要添加支撐，這（zhè）增加了（le）打印成本和時間。
過（guò）程	需操作（zuò）員或工程師考慮刀具選擇，主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速，接近（jìn）位置、角度（dù）以及切削路徑。這些因素都（dōu）極大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模型並選擇了（le）方向，層厚和支撐位置，大多數AM機（jī）器就可以打印完整的零件，無（wú）需任何人工幹預（yù）。

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