手板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打（dǎ）印）需要進（jìn）行表麵處理，表麵處理（lǐ）的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾（shì）性或其他SP的要（yào）求（qiú）。產品功能齊全，手板加工有數十種加工（gōng）工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手（shǒu）工加工的大部分表麵加工要求（qiú），並有標準化（huà）的生產工藝，其次介紹手工加工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光（guāng）
3、電鍍
4、氧（yǎng）化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印（yìn）刷
13、鐳（léi）雕

1、打磨（mó）

    磨削是最常用的表麵處理技術之一，通常（cháng）使（shǐ）用粗糙的（de）物體（如高硬度的（de）砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件（jiàn）表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔（róu）性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在（zài）磨削的基礎上對工件表麵（miàn）進行修改，拋光不能（néng）提高工件的尺寸精度或幾何精（jīng）度，而是為了（le）獲得光（guāng）滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消除光澤（消（xiāo）光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物（wù）體表麵的特（tè）征或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和幹（gàn）鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空（kōng）鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子（zǐ）置換以附著在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬（shǔ）通（tōng）過真空蒸發金屬（shǔ）而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘（zhān）附性，後期不需（xū）要其他處理（lǐ）。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能（néng）鍍真空，鍍液（yè）顏色單調。普（pǔ）通水鍍有鉻、鎳（niè）和金。真空鍍膜可以解決七（qī）種（zhǒng）顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋（pāo）光，使鍍液變得非常昂貴（guì），真（zhēn）空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙（zhǐ），因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金（jīn）屬的氧化是一種保護性氧化膜，用氧或氧化劑在金屬（shǔ）表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分為化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的（de）氧化（huà）膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔（róu）軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具有各（gè）種顏色和（hé）良好（hǎo）的吸（xī）附能力（lì），可塗裝在各（gè）種顏色的表麵（miàn），可在其表（biǎo）麵噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化（huà）產生的氧化膜較厚（hòu），厚度一般在5~20m，硬質陽極氧（yǎng）化膜厚度可達60-2500μm，硬（yìng）度（dù）高，耐磨性好，化學穩定性（xìng）好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕（jué）緣（yuán）性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理（lǐ），特別是（shì）陽極氧化後，已廣泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工（gōng）等行業，其（qí）表麵氧（yǎng）化膜具有良好的保護性和裝飾（shì）性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金屬（shǔ）電（diàn）勢由於外加陽極（jí）電流或局部陽極（jí）電流而（ér）向（xiàng）正（zhèng）方向移動時（shí），原始活性溶解金屬的（de）表麵狀態將突然（rán）變大，金（jīn）屬的溶解速率迅速下降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化可以提高（gāo）金屬材料的鈍化性（xìng）能，促進金屬材料（liào）在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗層附著力（lì）的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑（hēi）也稱發藍，黑化處（chù）理目前常用於傳統堿加熱發黑和後期出（chū）現兩（liǎng）種常溫發黑（hēi）。
    發黑（hēi）保護膜為黑色（sè），提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度（dù），還可作為塗層的良好基體，不鏽（xiù）鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬（shǔ）表（biǎo）麵進行處理，使其成為不溶性磷酸鹽（yán）保護膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣和耐蝕性（xìng），提高磷的保護性。金屬表麵的（de）磷化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋（gài）件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理的（de）主要方法，要求磷化膜薄、光滑（huá）、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動力（lì）源（yuán），在工件表（biǎo）麵（miàn）形成高速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度和不同的粗糙度，改（gǎi）善了（le）表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗（tú）層的增加，延長了漆膜（mó）的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗（tú）

表（biǎo）麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方（fāng）法之一，噴塗具有以下優（yōu）點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度（dù）、不同視覺效果（guǒ）和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉（lā）拔效果（金（jīn）屬顏色可（kě）畫）、皮革效果、彈性（xìng）感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉（lā）絲是通過磨削產品在（zài）工件表麵（miàn）形成裝飾線條的一種表麵處理方法，拉絲（sī）能很好地反（fǎn）映金（jīn）屬（shǔ）材料的織構，使金屬表麵獲得（dé）非鏡（jìng）像金屬光澤，根據表麵效應（yīng），可（kě）以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有（yǒu）很好的主觀性，每個用戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好（hǎo）不同。因此，需要有（yǒu）一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直（zhí）角交叉點很難看，畫不（bú）勻），油漆（qī）表麵（miàn）（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線（xiàn））不（bú）適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈（yūn）放電使粉末（mò）塗層吸附在工（gōng）件上（shàng）的過程，其過程是（shì）粉末供給係統通過（guò）壓縮空氣（qì）氣體將粉末（mò）塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器（qì）A產（chǎn）生的高壓。在噴槍前麵，通過（guò）電暈放電產生密集的電荷。粉體（tǐ）是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生（shēng）的，在極性相反的（de）工件上，隨著噴霧上的粉（fěn）末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚度（dù）時，由於電的（de）緣故，吸（xī）附（fù）不能繼（jì）續。靜態斥力，使（shǐ）整個工件塗上一定的厚（hòu）度，然後將粉（fěn）末熔化、平整和固化，通過（guò）熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優（yōu）點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度（dù）高、耐腐蝕、固化時間短、無（wú）底漆、工人技術要求低、使用率高。粉末的離子率（lǜ）、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞（yǎ）光和光處理，光照這兩種外觀效果（guǒ）。

12、印刷（shuā）

    印刷是塑料手（shǒu）板常用（yòng）的表麵處（chù）理工藝之一，可分為絲網（wǎng）印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通過油（yóu）墨泄漏到密（mì）封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上（shàng）形成的。油墨在（zài）篩板的一端上油墨（mò）。在沒有外力作（zuò）用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一（yī）定的角度和（hé）壓（yā）力刮擦時，油墨被用來刮（guā）墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網（wǎng）印刷的優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則基材（cái）的表麵上。
    C，附著力強（qiáng），油墨好。
    D，厚實（shí）墨層，固感。
    旋轉，顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸（cùn）很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它（tā）包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和（hé）印（yìn）刷的柔性橡膠。印刷油墨首先（xiān）放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複（fù）製到橡膠上，然後將文本或（huò）圖案轉移到塑（sù）料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照射來固化（huà）油墨。

13、鐳雕（diāo）

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理技術。例如，製作一個鍵盤，它（tā）有藍色、綠（lǜ）色、紅（hóng）色和灰色，並且（qiě）主（zhǔ）體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴（pēn）頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字（zì）各噴出相應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色（sè）鍵等，然後整個噴頭都是白色（sè）的，所以它是一個完整的白色鍵盤，所（suǒ）有（yǒu）的藍色和（hé）綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計（jì）師的按鈕（niǔ）圖製作出（chū）白色的（de）油，顯示出（chū）藍色和（hé）綠色等關鍵。

    鐳雕（diāo）刻的局（jú）限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴（pēn）塗：0.2-0.3mm，鐵等（děng）金屬高（gāo）達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接（jiē）超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形（xíng）。