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手板廠加工手(shǒu)板模(mó)型表(biǎo)麵常見處理工藝(yì)有哪幾種(zhǒng)?
發布日期:2018-06-02 15:14:24
在(zài)手板加工的整個過程(chéng)中,大多數手工板經過適當的加工(gōng)方法(CNC或3D打印)需要進行表麵處理,表麵處(chù)理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功(gōng)能齊全,手板加工有數(shù)十種加工工藝。模世家手板廠作(zuò)為一個大型的手板加工廠,可以提供手工加工的大部分表(biǎo)麵加工(gōng)要求,並有標準化的生產工藝,其次介紹手工加(jiā)工中(zhōng)常用的表麵處理技術。點擊這裏了解:手板(bǎn)廠
1、打(dǎ)磨
2、拋光
3、電(diàn)鍍
4、氧化
5、鈍化(huà)
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲(sī)
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕
磨削是最常用的表麵處理技術之(zhī)一,通常使用粗糙的物體(如高硬度的砂(shā)紙等)通過摩擦改(gǎi)變材(cái)料(liào)表麵的物理性質,去除工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度,減少粗糙度,工件表麵平整光(guāng)滑(huá)。
拋光是利用(yòng)柔性拋光工具和磨料顆粒或(huò)其他拋(pāo)光介質在磨削的基礎上對工件表麵進行修改,拋光不能提高工件(jiàn)的尺寸精度或幾何精度,而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵(miàn)。光澤,有時(shí)消除光澤(zé)(消光)。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63~0.01微米。
電鍍是(shì)利用電極通(tōng)過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為濕鍍和幹鍍兩種類型(xíng)。濕法通常稱為水鍍;幹法(fǎ)通常稱為真空鍍。
鍍覆金屬通(tōng)過電極法並產生離子置換以附著在電鍍表麵上(shàng),而真空鍍是高壓和高電流,使塗層金屬通過真空蒸發(fā)金屬(shǔ)而(ér)蒸發到電鍍(dù)表(biǎo)麵。ATE具有良好的粘附性,後期不需要其他處理。真空鍍膜附著力差,一般(bān)需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電(diàn)鍍。模具不能鍍水,隻能鍍真(zhēn)空,鍍液顏色單調。普通水鍍(dù)有(yǒu)鉻、鎳和金。真空(kōng)鍍(dù)膜可以解決七種顏色的問題,工件在鍍前的表麵效應必須(xū)磨製(zhì)砂紙1500~2000,然後拋光,使鍍液變得非常昂貴,真空鍍膜的(de)效(xiào)果可以是S。輕不超過800~1000的砂紙,因此真空鍍膜(mó)相對便宜。
金(jīn)屬的氧(yǎng)化是一種保護性氧化膜,用氧或氧化劑在金屬表麵形成,以防止金屬(shǔ)腐蝕,氧化分為化學氧化和(hé)電化學(xué)氧化(陽極氧化)。
(1)化學氧化法(fǎ)製備(bèi)的氧化膜較(jiào)薄,厚度約0.3-4UM,多孔性好,吸(xī)附能力強,柔軟耐磨(mó),導電性能好,適合屏蔽要(yào)求,具有(yǒu)各種顏色和良(liáng)好的吸附能力,可塗裝在各種顏色的表麵,可在其表麵噴塗,提高了鋁製品的耐腐(fǔ)蝕性和裝飾性。
(2)陽極氧化產生的(de)氧化(huà)膜較厚,厚度一般在5~20m,硬質陽極氧化膜厚度可達(dá)60-2500μm,硬度高,耐磨性好,化學穩定性好,耐(nài)腐(fǔ)蝕性好,吸附ABIL。性能好,絕(jué)緣(yuán)性(xìng)好,絕(jué)熱(rè)抗熱性強,可使(shǐ)用各種顏色。
鋁及鋁合金經過化學氧化處理,特別是陽(yáng)極氧化(huà)後,已廣泛應用於航空、電力、電子、機械(xiè)製造、輕工等行業,其表麵氧化膜具有良好的保護性和裝飾性。
在一定條件下(xià),當金屬電勢由於外加陽極電流或局部陽極電流而向正方向移動時,原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大,金屬(shǔ)的溶解(jiě)速率迅速(sù)下降(jiàng)。這種表麵狀態被稱為鈍化(huà)。
鈍化可以提高金屬材料的鈍化性能,促進金屬材料在環境中(zhōng)鈍化,提高金屬的機械強(qiáng)度。它是控(kòng)製腐蝕、提高金屬和塗層(céng)附著(zhe)力(lì)的最有效方(fāng)法之一。
表麵發黑也稱(chēng)發藍,黑化處理(lǐ)目前常用於傳統堿加(jiā)熱發黑(hēi)和後期出現兩種常溫發黑。
發黑保護膜為黑色,提高了(le)金屬表麵的耐蝕性和機械強度,還可作為塗層的良(liáng)好基體(tǐ),不鏽鋼不會變黑,鐵具有最佳的發黑(hēi)效果。
磷化是利用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理,使(shǐ)其成為(wéi)不溶性磷酸鹽保護膜的過程,磷化處理產(chǎn)生的保護膜可(kě)提高金屬的絕緣和耐蝕性,提高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分為冷(lěng)磷化(室溫磷化)、熱磷化、噴塗少(shǎo)磷化和電化學磷化。磷(lín)化處理是汽車覆蓋件(jiàn)、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理的主要(yào)方法(fǎ),要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等(děng)厚度和耐熱性。
噴砂是以壓縮空氣為動(dòng)力源,在工件表麵形(xíng)成高速射流束(銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂(shā))。由於(yú)磨料對(duì)工件表麵的衝擊和切削作用,工件表麵可以得到一定的清潔度(dù)和不同的(de)粗糙度,改善了表麵的力學性能(néng),從而提高了工件的抗疲(pí)勞性,提高(gāo)了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加(jiā),延長了漆(qī)膜的耐久性,並且油漆的流動和裝飾也是有益的。
表麵噴塗是應用(yòng)最廣泛的表麵處理方法之(zhī)一,噴塗具有以下優點:
(1)成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
(2)工件表麵可通過噴塗多(duō)種顏色、不同光澤度、不(bú)同視覺效果和不(bú)同的手柄來(lái)獲得。
(3)提高(gāo)工件表麵的硬度和耐磨性。
噴(pēn)塗(tú)效果(guǒ)有啞光、半(bàn)啞(yǎ)光、光(高光(guāng))、各(gè)種(zhǒng)顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果(金屬顏色可畫)、皮革效(xiào)果、彈(dàn)性感效果(橡膠漆)等。
拉絲是通過磨削產品在(zài)工件表麵形成裝飾線條的一種表麵處理(lǐ)方法,拉絲(sī)能很好地反映金屬材料的織構,使金屬(shǔ)表麵獲得非鏡像金屬光澤,根據表麵效應,可以劃分。直線(xiàn)(發際線)和線(雪花)。
絲(sī)綢圖案的種(zhǒng)類之間有很(hěn)好的主觀(guān)性,每個用戶對表麵線條有不同的要(yào)求,對線條效(xiào)果的偏好不同。因此,需要有一個拉絲樣板來滿足用戶(hù)的要求。圓弧(圓弧麵和直角交叉點很難看,畫不勻),油漆表麵(金屬顏色表(biǎo)麵可以畫小的鰭線)不適合DRAWWIN。
靜電(diàn)噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在(zài)工件上的過(guò)程,其過程是粉末(mò)供給係統通過壓縮空(kōng)氣氣體(tǐ)將粉末塗層送入噴槍,由高壓靜電(diàn)發生器A產生的高壓。在噴槍前(qián)麵,通過電暈放電產生密集的電荷。粉(fěn)體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的(de),在極性相反的工件上,隨著噴(pēn)霧上的粉末增多,電荷的積累(lèi)越多,當達(dá)到一(yī)定的厚度時(shí),由於電的緣故,吸附不能繼續。靜態斥力,使整個工件塗上一定的厚度,然後將粉末熔化、平整(zhěng)和固化,通過(guò)熱(rè),即在工件表麵上塗覆一層(céng)硬塗層。
靜電粉末噴塗的優點和缺點:無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底(dǐ)漆、工人技術要求低、使用率(lǜ)高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應,隻有半啞光和(hé)光處理,光照這兩種外觀效果。
印刷是塑(sù)料手(shǒu)板(bǎn)常用(yòng)的表麵處理工藝之(zhī)一,可分為絲網印刷和移印兩種。
(1)絲網:篩板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上,其餘的網板被堵塞,油墨不能通過油墨形成(chéng)。油墨在(zài)印刷過程中是可滲透的,油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況下,油墨不會穿過網(wǎng)格漏出(chū)。當油墨以一定的角度和壓力(lì)刮(guā)擦時,油墨被用來刮墨,將屏幕轉移到屏幕下的基板上,實現圖像的複製(zhì)。
絲網印刷的優點(diǎn):
一、成本低、見效快。
B、印刷在不規則基材的表麵上。
C,附著力強(qiáng),油墨(mò)好。
D,厚(hòu)實墨層,固感。
旋轉,顏色好,顏色好。
f,印刷材料被廣泛使用,並且印刷尺寸很大。
(2)轉移(表麵印刷):一種塑料成型製品的(de)表麵,它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵,上麵有一塊需要印(yìn)刷和印刷的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中,然後是文字或圖案I。將S複製(zhì)到橡膠上,然(rán)後將文本或圖案轉移到塑(sù)料(liào)成型(xíng)表麵用橡膠。最後,通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。
鐳雕(diāo)刻,也(yě)稱(chēng)激光雕刻,是一種(zhǒng)基於光學原理(lǐ)的表麵處(chù)理技術。例如,製作一個鍵盤,它有藍色(sè)、綠色、紅色和灰(huī)色,並且主體是白(bái)色的。當激光雕刻時(shí),第一(yī)個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各(gè)噴出相應的顏色,因此它看起來(lái)像藍色鍵、綠色鍵等,然後整個噴頭都是白色的,所以它是(shì)一個完(wán)整的(de)白(bái)色鍵盤,所有的藍色(sè)和綠色都被覆蓋。然後(hòu)用激光技術和工業設計師的按鈕圖製(zhì)作出白色的油,顯示出(chū)藍色和綠(lǜ)色等關鍵。
鐳雕刻的局(jú)限性:
(1)鐳雕刻深度:鋁0.1mm,塑料噴塗:0.2-0.3mm,鐵等金屬高達0.08mm;
(2)鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
(3)白色(sè)和近白色的顏色不能雕刻出來,雕刻在表麵鐳上的文字容易(yì)變形(xíng)。