手板廠加工手板模型表麵常見處（chù）理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板（bǎn）經過適當的加工方（fāng）法（CNC或3D打印）需要進行表（biǎo）麵（miàn）處理，表麵處理的（de）目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或（huò）其他SP的（de）要求。產品功能齊（qí）全，手板加工有數十種加工工藝（yì）。模世家手板廠作為一個大型的手板加工（gōng）廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工藝，其次介紹手工加工（gōng）中常用的（de）表麵處理技（jì）術。點擊這裏了（le）解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧（yǎng）化（huà）
5、鈍化
6、發黑
7、磷（lín）化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉（lā）絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨

    磨削是最常用的（de）表麵處理技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度的（de）砂紙等）通過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線（xiàn）和ADH表（biǎo）麵的缺陷。為了提高工件的平整（zhěng）度，減少粗糙度，工件表麵（miàn）平整光滑。

2、拋（pāo）光

拋光是利用柔性拋（pāo）光工具和磨料顆粒或其他拋光介質在磨削的基礎上（shàng）對（duì）工件表麵進（jìn）行修改，拋光（guāng）不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為（wéi）了獲得光滑的表麵或鏡麵。光澤，有時消（xiāo）除光澤（消光）。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利（lì）用電極通過電流將（jiāng）金屬附著在（zài）物（wù）體表（biǎo）麵上。其目的（de）是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為（wéi）濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍覆（fù）金屬通過電極法並產生離子置換以附（fù）著（zhe）在電鍍表麵上，而真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發（fā）金屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好（hǎo）的粘附性（xìng），後期不需要其他處理（lǐ）。真空鍍膜附著力差（chà），一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍真空（kōng），鍍液顏色（sè）單調。普通（tōng）水鍍有鉻、鎳（niè）和金（jīn）。真空（kōng）鍍膜可（kě）以解決七種顏色的（de）問題（tí），工件在鍍（dù）前的表麵效應必須（xū）磨製砂紙（zhǐ）1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種（zhǒng）保（bǎo）護（hù）性氧化膜，用氧或氧化劑在金屬表麵形成（chéng），以防止金屬腐蝕，氧化分為化學氧化和電化（huà）學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧（yǎng）化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨（mó），導電性能（néng）好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝在各種（zhǒng）顏色的表麵，可在其表麵（miàn）噴塗，提高了鋁製品的耐腐蝕（shí）性和裝飾（shì）性（xìng）。
    （2）陽極氧化（huà）產（chǎn）生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高（gāo），耐磨（mó）性好，化學穩定（dìng）性好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕（jué）熱抗熱性強（qiáng），可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧（yǎng）化後，已廣（guǎng）泛應用於航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業（yè），其表麵氧（yǎng）化膜具有良好（hǎo）的（de）保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一（yī）定條件下，當金屬電勢由於外加陽極電流或局部陽極電流而向正方向移（yí）動（dòng）時，原始活性溶解金屬（shǔ）的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率迅（xùn）速下降。這種表麵狀態被（bèi）稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬（shǔ）材料的鈍化性能，促（cù）進金屬材料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和（hé）塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前（qián）常用於傳統堿加熱發黑和（hé）後（hòu）期出現兩種常溫發黑（hēi）。
    發黑保護膜為黑色（sè），提高了金屬表麵的耐蝕性和機械強度（dù），還可作（zuò）為塗（tú）層的良好基體，不（bú）鏽鋼不（bú）會變黑，鐵具有最佳的（de）發黑（hēi）效（xiào）果。

7、磷化

    磷化是（shì）利用錳、鋅、鐵等金（jīn）屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進（jìn）行處理，使其成為（wéi）不（bú）溶（róng）性磷酸鹽保護膜的過程，磷化處理產生的保（bǎo）護膜可提（tí）高金屬（shǔ）的絕緣和耐蝕（shí）性，提高磷的保護性。金屬表（biǎo）麵的磷化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴（pēn）塗少磷化和電化學磷（lín）化。磷（lín）化處理是汽（qì）車（chē）覆蓋件、駕駛（shǐ）室、汽車箱（xiāng）體等塗裝件預（yù）塗處理的主要方法，要求（qiú）磷化膜薄、光滑（huá）、均（jun1）勻、中等厚（hòu）度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為動力源，在工件表麵形成高速射流束（shù）（銅礦石、石英砂、金（jīn）剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊（jī）和切削作用，工件表麵可以得到一定的清潔度（dù）和不同的粗糙度，改善了表（biǎo）麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆（qī）膜的耐久性，並（bìng）且油（yóu）漆的流動和裝飾也是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處（chù）理（lǐ）方法之一，噴（pēn）塗（tú）具有以下優點：
    （1）成（chéng）形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同（tóng）視覺效果和不同的手柄來獲得（dé）。
    （3）提高工（gōng）件（jiàn）表麵的硬度和耐磨性（xìng）。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光）、各種（zhǒng）顏色、各種質地、蝕刻、拉（lā）拔效果（金屬顏色可畫（huà））、皮革效果、彈（dàn）性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品（pǐn）在工（gōng）件表麵形成裝飾線條的（de）一種表麵處理方法，拉絲能很好地反（fǎn）映（yìng）金屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光（guāng）澤，根據表麵效應，可以劃分。直（zhí）線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢（chóu）圖案的種類之間有很好（hǎo）的主（zhǔ）觀性，每個用戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好（hǎo）不同。因此，需要（yào）有（yǒu）一個拉絲樣板來滿足用戶的要（yào）求。圓弧（圓弧麵和（hé）直角交叉點很難看，畫（huà）不勻），油漆表麵（金屬顏（yán）色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜（jìng）電噴塗是利（lì）用（yòng）電暈放電使粉末塗層吸（xī）附在工件上的過程，其過程是粉（fěn）末供給係統通過壓縮空氣氣體（tǐ）將粉末塗層送入噴槍（qiāng），由高壓靜電發生器A產生的高壓。在噴槍前（qián）麵，通過電暈放電產生密集的電荷。粉體（tǐ）是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工（gōng）件（jiàn）上，隨著噴霧上的（de）粉末增多，電荷的積累越多，當（dāng）達（dá）到一定的厚度時，由於電的緣故，吸（xī）附不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一定（dìng）的厚度，然後將（jiāng）粉末熔化、平整和固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗（tú）的優點和缺點：無需（xū）稀釋、無毒害、對環境無（wú）汙染、塗層質量好、附著（zhe）力高、機械強度高、耐腐（fǔ）蝕、固化時間短、無底（dǐ）漆（qī）、工人技術要求低、使用率（lǜ）高。粉末的離子率（lǜ）、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和光處（chù）理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料（liào）手板常用的表麵（miàn）處理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上（shàng），其餘的網板被堵塞，油墨不能通（tōng）過（guò）油墨形成（chéng）。油墨在印（yìn）刷過（guò）程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一（yī）端上油墨。在沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的（de）角度（dù）和壓力（lì）刮擦（cā）時，油墨被用來刮墨，將屏幕轉移到（dào）屏幕下（xià）的基板上，實現圖像的複（fù）製。

    絲網印刷的優點：
    一（yī）、成本低、見效快。
    B、印刷在不規則基材的表麵（miàn）上。
    C，附著（zhe）力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感（gǎn）。
    旋轉，顏色好，顏（yán）色好。
    f，印刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸（cùn）很大。
    （2）轉移（yí）（表麵印刷）：一種塑料成型製品的（de）表（biǎo）麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵（miàn）有一塊需（xū）要印刷和印（yìn）刷的柔性橡膠。印刷（shuā）油墨首（shǒu）先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字（zì）或圖案I。將S複製到橡膠上，然（rán）後將文本或圖案轉移（yí）到塑料成型表麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照射來（lái）固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱（chēng）激光雕刻，是一種基於光學（xué）原（yuán）理的表麵處（chù）理技術。例如，製作（zuò）一個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並（bìng）且主體是白（bái）色的。當激光雕刻（kè）時，第一個（gè）噴（pēn）頭、藍色字、綠色字、紅色（sè）字、灰色字各噴出相應的顏色，因此它看起來像藍色（sè）鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色的，所以它是一個完整的白色鍵盤，所有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和（hé）工業設計師的按鈕圖製（zhì）作（zuò）出白色的油，顯示出藍色和綠（lǜ）色等關鍵。

    鐳雕刻的局限（xiàn）性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等（děng）金屬高（gāo）達0.08mm；
    （2）鐳雕（diāo）刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色（sè）不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形（xíng）。