手板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手（shǒu）板加工的整個過程中，大（dà）多數手（shǒu）工板經過適當的加（jiā）工方（fāng）法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的目的是（shì）滿足耐腐蝕性、耐（nài）磨性、裝飾性或其（qí）他SP的要求（qiú）。產品功能齊全（quán），手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加（jiā）工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有（yǒu）標準化的生產工藝（yì），其次介紹手工加（jiā）工中常用的表麵處理技術。點擊這裏了解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕

1、打（dǎ）磨

    磨削是最（zuì）常用的（de）表麵處理技（jì）術之一，通常使（shǐ）用粗糙（cāo）的物（wù）體（如高硬度的砂紙等）通過摩擦改變（biàn）材料表麵的物理性質，去除（chú）工件表麵、加工線和ADH表麵的缺陷（xiàn）。為了提高工件的（de）平整度（dù），減少粗糙（cāo）度，工件表（biǎo）麵平整光（guāng）滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工具和（hé）磨料顆粒或（huò）其他（tā）拋光介質在磨削的基礎上對工件表（biǎo）麵（miàn）進行修改，拋光不能提（tí）高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲（huò）得光滑的（de）表麵或鏡（jìng）麵。光澤，有時消除光澤（消光）。拋光（guāng）後工件表（biǎo）麵粗（cū）糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍（dù）是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變（biàn）物體表麵的特征或尺寸。電（diàn）鍍一（yī）般分為濕鍍和幹鍍兩種類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空（kōng）鍍。
    鍍覆金屬（shǔ）通過（guò）電極法並產（chǎn）生離子（zǐ）置換（huàn）以附著（zhe）在電鍍表麵上，而真空鍍是（shì）高（gāo）壓和高電流，使塗（tú）層金屬通過真空蒸（zhēng）發金屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需（xū）要其他處理。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不（bú）能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空（kōng）鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後（hòu）拋（pāo）光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍（dù）膜的（de）效果可以是S。輕不（bú）超過800～1000的砂紙，因（yīn）此（cǐ）真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜，用氧或氧化劑在金（jīn）屬表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化分為化學氧化（huà）和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化（huà）學氧化法製備（bèi）的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好（hǎo），吸附能力（lì）強，柔軟耐磨，導電性能好，適（shì）合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附（fù）能力，可塗裝在各種顏色的表麵，可在其表麵噴塗，提高（gāo）了鋁製品的耐腐蝕（shí）性和裝飾性（xìng）。
    （2）陽極（jí）氧（yǎng）化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕（shí）性好，吸附ABIL。性能好，絕緣性（xìng）好，絕熱（rè）抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化後，已廣泛（fàn）應用於航空、電力、電子、機（jī）械製造（zào）、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良好的保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件下，當金（jīn）屬電勢由於外加陽（yáng）極（jí）電流或（huò）局部陽極電（diàn）流（liú）而向正方向（xiàng）移動時，原始活（huó）性溶解金屬的表麵狀（zhuàng）態將突然變大（dà），金（jīn）屬的溶解速率迅（xùn）速下降。這（zhè）種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化（huà）可以提（tí）高金屬材料的（de）鈍化性能，促進金屬材（cái）料在環境中鈍化，提高金屬的機械強度。它是控製（zhì）腐蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑（hēi）

    表麵發（fā）黑也稱發藍，黑（hēi）化處理目前常用於傳統（tǒng）堿（jiǎn）加熱發黑和後期出現兩種常溫（wēn）發黑（hēi）。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表麵的耐蝕性和（hé）機械強度，還可作為塗層的良（liáng）好基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳（jiā）的發黑效果。

7、磷化

    磷（lín）化（huà）是利（lì）用錳、鋅、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使（shǐ）其成為不溶性磷酸鹽保（bǎo）護（hù）膜的過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕（jué）緣和耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷（lín）化處理分為冷磷化（室溫磷化）、熱磷化、噴塗少磷化（huà）和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋（gài）件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理（lǐ）的主（zhǔ）要方（fāng）法（fǎ），要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空氣為（wéi）動力源，在（zài）工件表麵形成高速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂（shā）、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，工件表麵可以得（dé）到一（yī）定的清潔度和不同的粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提高了工件的抗疲勞性，提高了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗（tú）層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也（yě）是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是（shì）應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴塗具有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度（dù）、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵（miàn）的硬度和（hé）耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞（yǎ）光、光（高光）、各種顏色、各種（zhǒng）質地、蝕刻（kè）、拉拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆）等（děng）。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品在（zài）工件（jiàn）表麵形成裝飾線條的（de）一種表麵處理方法，拉絲能很好地（dì）反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可（kě）以（yǐ）劃分。直線（發際（jì）線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種類之間有很好的主觀性，每個用（yòng）戶對表麵線條有不同的要求，對線條效果的偏好不同（tóng）。因此，需要有一個拉絲樣板來（lái）滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和（hé）直角交叉點很難（nán）看，畫不勻），油漆表（biǎo）麵（金屬顏色表麵可以（yǐ）畫小（xiǎo）的鰭（qí）線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使（shǐ）粉末塗層吸附（fù）在工件（jiàn）上的過程，其過程是粉末供給係統通過（guò）壓縮（suō）空氣氣體將粉末塗層送入噴槍，由高壓（yā）靜電發生器A產生的（de）高壓。在噴槍前麵，通過電暈放（fàng）電產生密集的電荷。粉（fěn）體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一定的厚度時，由於電的（de）緣故，吸附不能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一（yī）定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱，即在（zài）工（gōng）件表麵上（shàng）塗覆一層硬（yìng）塗層。
    靜電粉末（mò）噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害、對環境無（wú）汙染、塗層質量好、附著力高、機械（xiè）強度高、耐腐蝕、固化時間短、無底漆、工人技術（shù）要求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨（mò）不能通過油墨形成。油（yóu）墨在印刷過程中是可滲透（tòu）的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況（kuàng）下，油墨（mò）不會穿（chuān）過網格漏出。當油墨（mò）以一（yī）定的角度（dù）和壓力刮擦時，油墨被用來刮（guā）墨，將屏幕轉移到（dào）屏幕下的（de）基板（bǎn）上，實現圖（tú）像的複製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低、見效（xiào）快。
    B、印刷在不規則基材的表麵上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實墨層，固感（gǎn）。
    旋轉，顏色好，顏色好（hǎo）。
    f，印（yìn）刷材料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料（liào）成型製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要（yào）印刷和印（yìn）刷的柔性橡膠。印刷（shuā）油墨首先放在雕刻文本（běn）或（huò）圖案凹版（bǎn）中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠（jiāo）上，然後將文本（běn）或圖案轉（zhuǎn）移到塑料（liào）成型表（biǎo）麵用橡膠。最後，通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光（guāng）雕刻，是一種基於光學原理的表麵處理（lǐ）技術。例如（rú），製作一個鍵盤，它有藍色、綠（lǜ）色、紅色和灰色，並且主體（tǐ）是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色（sè）字、紅色字（zì）、灰色字各噴出相應的顏色，因此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色的，所以它是一個完整的白色鍵盤，所有的藍（lán）色（sè）和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的按鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕（diāo）刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過（guò）100x100mm。
    （3）白色和近（jìn）白色的（de）顏色不能雕刻出（chū）來，雕刻在（zài）表麵鐳上的文字容易變形。