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手板(bǎn)廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種?
發(fā)布日期:2018-06-02 15:14:24
在手板(bǎn)加工的整個(gè)過(guò)程中,大多數手工(gōng)板(bǎn)經(jīng)過適當的加工方法(CNC或3D打印)需要進行表麵處理,表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品(pǐn)功能齊全,手板加工有數十種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加(jiā)工廠,可以提(tí)供手工加工的大部分表麵加工要求,並(bìng)有標準化的生產工(gōng)藝,其次介紹手工加工(gōng)中常(cháng)用的表麵處理技術。點擊這裏了解:手板廠
1、打磨(mó)
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化(huà)
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗(tú)
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕
磨削是最常用的表麵處理技術之(zhī)一,通常使用粗糙的物體(如高硬度的(de)砂紙等)通過摩(mó)擦(cā)改(gǎi)變材料(liào)表麵的物理(lǐ)性質,去除工件表麵、加工線和(hé)ADH表麵的缺(quē)陷。為了提高工件的平整(zhěng)度,減少粗糙度,工件表麵(miàn)平整光滑。
拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)在磨削的基礎上對(duì)工件表麵進行修改,拋光不能(néng)提高工件(jiàn)的尺寸精度或幾何精(jīng)度,而是為了獲得光(guāng)滑的表麵或鏡麵。光澤,有(yǒu)時(shí)消除光澤(消光)。拋光後(hòu)工件表麵粗糙度一般為Ra0.63~0.01微(wēi)米。
電鍍是利用電極通過電流將金屬附著在物體表麵上。其(qí)目的是改變(biàn)物體表麵的特征或尺寸。電(diàn)鍍一般(bān)分為(wéi)濕鍍(dù)和幹鍍兩種類型。濕法通常(cháng)稱為水鍍;幹法通常稱為(wéi)真空鍍。
鍍覆金屬通過電極法並產生離子置換以附著在電鍍表麵(miàn)上,而真空鍍是高壓(yā)和高電(diàn)流,使塗層金屬(shǔ)通過真(zhēn)空蒸發(fā)金(jīn)屬而蒸發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性,後期不需要其他處理。真(zhēn)空鍍膜附著力差,一般需(xū)要在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不(bú)能鍍(dù)水,隻能鍍真空(kōng),鍍液顏(yán)色單調(diào)。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜(mó)可以(yǐ)解決七種顏色的問題,工件在(zài)鍍前的表麵(miàn)效應必須磨製(zhì)砂紙1500~2000,然後拋光(guāng),使鍍液變得非常昂貴,真空鍍膜的(de)效果可以是S。輕不超過(guò)800~1000的砂紙,因此真空(kōng)鍍膜相對便宜。
金屬的氧化是一種保護性氧化膜,用氧或氧化劑在(zài)金屬表麵形成,以防止金屬腐(fǔ)蝕,氧化分(fèn)為化學氧化和電(diàn)化學氧化(陽極氧化)。
(1)化學氧化法製備的氧(yǎng)化膜較薄,厚(hòu)度約(yuē)0.3-4UM,多孔性好,吸(xī)附能力強,柔軟耐磨,導電性能好,適合屏(píng)蔽要(yào)求,具有(yǒu)各種(zhǒng)顏色和良(liáng)好的吸附能力,可塗裝(zhuāng)在(zài)各(gè)種顏色的表麵,可在其表麵噴塗,提(tí)高了鋁製(zhì)品的(de)耐(nài)腐蝕性和(hé)裝飾性。
(2)陽極(jí)氧化(huà)產生的氧化膜較厚,厚度一(yī)般(bān)在5~20m,硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm,硬(yìng)度(dù)高,耐磨性好,化學穩定性(xìng)好(hǎo),耐腐蝕性好(hǎo),吸(xī)附ABIL。性(xìng)能好,絕緣性好,絕熱抗熱性強,可使用(yòng)各種顏色。
鋁(lǚ)及鋁合金經過化學(xué)氧化處理,特別是陽極氧化後(hòu),已廣泛應用於航空、電力、電(diàn)子、機(jī)械製造、輕工等行業,其表麵氧化膜具有良好的保護性和裝飾性。
在一定條件下,當(dāng)金屬電勢由於外加陽極電流或(huò)局部陽極電流而向正方向移動時(shí),原始活性溶解金屬的表(biǎo)麵狀態將突然變大,金屬的溶解速率迅速下降。這(zhè)種表麵狀態(tài)被稱為鈍化。
鈍化可以提高(gāo)金屬材料的鈍化(huà)性能,促進金屬材料在環境中鈍化,提高金屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金屬和塗(tú)層附著力的最有效方法之一。
表麵發黑(hēi)也稱發藍,黑化(huà)處理目前常(cháng)用於傳統堿加熱(rè)發黑和後期出(chū)現兩種常溫發黑。
發黑保護膜為黑色,提高了(le)金屬表麵的耐蝕性和機械強度,還可作為塗層的良好(hǎo)基(jī)體,不鏽(xiù)鋼不會變黑(hēi),鐵具有最佳的發黑效果(guǒ)。
磷化是利用錳、鋅(xīn)、鐵等金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理,使其成為不溶性磷酸(suān)鹽保護膜的過程,磷化處(chù)理產生的保護膜(mó)可提高金屬的絕緣(yuán)和耐蝕性,提高磷(lín)的保護性。金屬表麵的磷(lín)化處理分為冷磷化(室溫磷化(huà))、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷(lín)化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱體等塗裝件預塗處理的主要方法,要求磷化膜薄(báo)、光滑、均勻、中等厚度(dù)和耐熱性。
噴砂是以(yǐ)壓縮空(kōng)氣為動力源,在工件(jiàn)表麵形成高速射流束(shù)(銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)。由於磨(mó)料對工件表麵的衝(chōng)擊和切削作用(yòng),工件表麵可以得到一定的清潔度和不同(tóng)的粗糙度,改善了表麵的力(lì)學性能,從而提高了工件的抗疲勞性,提高了(le)工(gōng)件的(de)粘(zhān)結強度。KPARE和油漆塗層的增(zēng)加,延長了漆(qī)膜的耐久性,並(bìng)且油漆的流動和裝飾也是有益(yì)的。
表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處(chù)理方(fāng)法之一,噴塗具有以下優點:
(1)成(chéng)形後可覆蓋工件表麵缺陷。
(2)工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
(3)提高工件表麵的硬度和耐磨性。
噴塗效(xiào)果有啞光、半啞光、光(高光)、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉拔效果(金屬顏色可畫)、皮革效果、彈性感效果(橡膠漆)等。
拉絲是通過磨削產(chǎn)品在工件表麵形成裝飾線條的一種(zhǒng)表麵處理方法,拉絲能很好地反映金屬材料的織構,使金屬表麵獲(huò)得非(fēi)鏡像金屬光澤,根(gēn)據表麵效應(yīng),可(kě)以劃分。直線(發際線(xiàn))和線(雪花)。
絲綢圖案的種類之間(jiān)有很好的主觀性,每個用(yòng)戶對(duì)表麵線條有不同的要求(qiú),對線條效果的偏好(hǎo)不同。因此,需(xū)要有一個拉(lā)絲樣板來滿足用(yòng)戶的要求。圓弧(圓弧麵和直角交(jiāo)叉點很難看(kàn),畫不勻),油漆(qī)表麵(金屬顏色表麵可以畫小的鰭線)不適合DRAWWIN。
靜電(diàn)噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸(xī)附在工件上的過程,其過程是粉(fěn)末供給係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層(céng)送入噴槍,由高壓靜電發生器A產(chǎn)生的高壓。在噴槍前麵,通過(guò)電暈放電產生(shēng)密集的電荷。粉體是由靜(jìng)電(diàn)力形成的(de)噴槍噴嘴(zuǐ)產生的,在極性相(xiàng)反(fǎn)的工件上,隨著噴霧上的粉末增多(duō),電荷的積累越多,當達到一定的(de)厚度時,由於電的緣故,吸(xī)附(fù)不能繼續。靜(jìng)態斥力,使整個工件塗上一定的厚度,然後將粉末熔化、平整和固化,通過熱,即在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
靜電(diàn)粉末噴塗的優點和(hé)缺點:無需稀釋、無毒害、對環境無汙染、塗層質量好、附著力高、機械(xiè)強度高、耐腐(fǔ)蝕、固化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用(yòng)率高(gāo)。粉末的(de)離子率、厚膜、波紋、不光(guāng)滑的(de)表麵效應,隻有半啞光(guāng)和光處理,光照這兩種外觀效果。
印刷是塑料手板常用的表麵處理(lǐ)工藝之一,可分為絲(sī)網印刷和(hé)移印兩種(zhǒng)。
(1)絲網:篩(shāi)板上的一些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上,其餘(yú)的(de)網板被堵塞,油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷(shuā)過程中是可滲透的(de),油墨是(shì)在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上(shàng)油(yóu)墨。在沒有(yǒu)外力作(zuò)用的情況下,油墨不會穿過網格漏出。當油(yóu)墨以一(yī)定的(de)角度和壓力刮擦時,油墨被用來刮墨,將屏幕轉移到屏幕下的(de)基板上,實現圖像的複(fù)製。
絲網印刷(shuā)的優(yōu)點:
一、成本低、見效(xiào)快。
B、印刷在不規則(zé)基材的表麵上。
C,附著力(lì)強,油墨好。
D,厚(hòu)實墨(mò)層,固(gù)感。
旋轉,顏(yán)色好,顏色(sè)好。
f,印刷材料被廣泛使用,並且(qiě)印刷尺寸很大。
(2)轉移(表麵印刷):一種塑料成型製品的表麵,它包含一個彎曲或略微(wēi)凹凸的表麵(miàn),上麵(miàn)有一塊需要印刷和印刷的柔性橡(xiàng)膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案(àn)凹版中,然後是(shì)文字或圖案(àn)I。將S複(fù)製(zhì)到橡膠上(shàng),然後將文本或圖案轉移到塑料(liào)成型表麵用橡膠。最後,通過熱處理或紫外(wài)光照射來固(gù)化油(yóu)墨。
鐳雕刻,也(yě)稱激光雕刻,是一種基於光學原理的表麵(miàn)處理技術。例如(rú),製作一個鍵盤,它有藍色、綠色、紅(hóng)色和(hé)灰色,並且主體是白色的。當激光雕刻(kè)時,第一個噴頭、藍(lán)色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應的(de)顏色,因此它看起來像藍(lán)色(sè)鍵、綠色鍵等,然後整個噴(pēn)頭都是白色的,所以(yǐ)它(tā)是一個(gè)完整的白色鍵盤,所有的藍色和綠色都被覆蓋。然(rán)後用激光技術和工業設計(jì)師的按鈕圖(tú)製作出白色的油,顯示出藍色和綠色(sè)等關鍵。
鐳雕刻的局限性:
(1)鐳雕刻深度:鋁0.1mm,塑料噴塗:0.2-0.3mm,鐵(tiě)等金屬(shǔ)高達0.08mm;
(2)鐳雕刻的(de)極限表麵(miàn)積為100x100mm。鐳(léi)雕刻需要拚接超過100x100mm。
(3)白色和近白色的顏色不能雕(diāo)刻出來,雕刻在表麵鐳上的文字(zì)容易變形。