手板廠加工手板模型表麵（miàn）常見處理工藝有哪幾種（zhǒng）？

    在手板加（jiā）工的整個過（guò）程中，大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理，表麵處理的目的（de）是滿足耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品功能齊全，手板加工有數十（shí）種加工工藝。模世家手板廠作為一個大型的手板加工廠（chǎng），可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化（huà）的生產工藝，其次（cì）介紹手工加工中常用（yòng）的表麵處（chù）理技術。點擊這裏了（le）解：手板廠

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧（yǎng）化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化（huà）
8、噴（pēn）砂
9、噴塗（tú）
10、拉絲
11、噴塑
12、印刷
13、鐳雕（diāo）

1、打磨

    磨削是最（zuì）常用的表麵處理（lǐ）技術之一，通常使用粗糙的物體（如高硬度（dù）的砂紙等）通（tōng）過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工件表麵、加工線（xiàn）和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整（zhěng）度，減少粗糙度，工件表麵平（píng）整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工具（jù）和磨料顆粒（lì）或其他拋光介質在磨削的基礎上對（duì）工件表麵（miàn）進行修改，拋光不（bú）能提高工件的尺寸精度（dù）或幾何精度，而是為了獲得光滑的表麵或鏡麵。光（guāng）澤，有時消除光澤（消光）。拋（pāo）光後工件（jiàn）表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極通過電流將金屬附著（zhe）在物體表麵（miàn）上。其目的是改變物體表麵（miàn）的特征（zhēng）或尺寸（cùn）。電鍍一（yī）般分為濕鍍和幹鍍（dù）兩種類型。濕法通常稱為（wéi）水鍍；幹（gàn）法通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通（tōng）過電極（jí）法並產生離子置換以附著在（zài）電鍍表麵上，而（ér）真空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸發到電鍍表（biǎo）麵。ATE具有良好的粘附性，後期不需要其（qí）他處（chù）理。真空鍍膜附著力差，一般需要在表麵鍍PU或（huò）UV。PC不能電鍍。模（mó）具不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液（yè）顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可（kě）以解決七（qī）種顏（yán）色的問題，工件（jiàn）在（zài）鍍前的表麵效應必須磨製（zhì）砂紙1500～2000，然（rán）後拋光，使鍍液變得非（fēi）常昂貴（guì），真空（kōng）鍍膜的效果可以是S。輕（qīng）不超過800～1000的砂紙（zhǐ），因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬（shǔ）的氧化是一種保護性氧（yǎng）化膜，用氧或（huò）氧化劑在金屬（shǔ）表麵形成，以防止金屬腐蝕，氧化（huà）分為化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法（fǎ）製備的氧化膜較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔軟耐磨，導電性能好，適合屏蔽要求，具（jù）有各種顏色和良好的吸附能力（lì），可（kě）塗裝在各種顏色的表麵，可（kě）在其表麵（miàn）噴（pēn）塗（tú），提高了鋁製品的（de）耐（nài）腐蝕性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化（huà）學穩定性好，耐腐蝕性（xìng）好，吸附ABIL。性能好，絕緣性好，絕熱抗熱性強，可使用各種顏色。
    鋁及鋁（lǚ）合金（jīn）經過化學氧化處理，特（tè）別是陽極氧化後，已廣泛應用於航空、電（diàn）力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧（yǎng）化膜（mó）具有良好的（de）保護性和裝飾性。

5、鈍化

    在一定條件（jiàn）下（xià），當金屬（shǔ）電勢由於外加陽極電流（liú）或局部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然變大，金屬的溶解速率（lǜ）迅速下降。這種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料（liào）的鈍化性能，促進金屬（shǔ）材料在環（huán）境中鈍化，提高（gāo）金屬的機械強度。它是控製（zhì）腐（fǔ）蝕、提高金屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱發藍，黑化處理目前常用（yòng）於（yú）傳統堿加熱發黑和（hé）後期出現兩種常溫發黑。
    發黑保（bǎo）護膜為（wéi）黑（hēi）色，提高了金屬表麵的耐蝕性和機械（xiè）強度，還（hái）可作為塗（tú）層的良（liáng）好（hǎo）基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅、鐵等（děng）金屬磷酸鹽溶液對金屬表麵進行處理，使其成為（wéi）不溶性磷酸鹽（yán）保護膜的（de）過程，磷化處理產生的保護膜可提高金屬的絕緣（yuán）和耐蝕性，提高磷的保護性。金屬表麵的磷化處理分為冷磷化（室溫（wēn）磷化）、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷化（huà）。磷化處理是汽車覆蓋件、駕（jià）駛（shǐ）室、汽（qì）車箱體等塗裝件預塗（tú）處理的主要方法，要求磷化膜薄、光滑、均勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴砂

    噴砂是（shì）以壓縮空氣為動力源，在（zài）工件表麵形成高速射流束（shù）（銅礦石、石（shí）英砂、金剛砂、鐵砂、海砂（shā））。由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，工（gōng）件表麵可以（yǐ）得到一定的清潔度和不同的粗糙度，改（gǎi）善了表麵的力學（xué）性能，從而提（tí）高了工件的抗（kàng）疲勞性（xìng），提高了工件的粘結（jié）強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝（zhuāng）飾也是有益的。

9、噴塗

表麵噴塗是應用最廣泛的（de）表麵處理方法之一，噴塗具（jù）有以下優（yōu）點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可（kě）通（tōng）過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有（yǒu）啞光、半啞光、光（高光）、各種顏色、各種質地（dì）、蝕刻、拉拔效果（金屬（shǔ）顏（yán）色可畫）、皮（pí）革效果（guǒ）、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉（lā）絲是通過磨削（xuē）產品在工件（jiàn）表麵形成裝飾線條的一種表麵（miàn）處理方法，拉絲能很好地反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤（zé），根據（jù）表（biǎo）麵效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花（huā））。
    絲綢圖（tú）案的種類之間有很好的主觀性，每個用戶（hù）對表（biǎo）麵線條有（yǒu）不同的要求，對線條（tiáo）效（xiào）果的偏好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直（zhí）角交叉點很難看，畫不（bú）勻），油漆（qī）表麵（金屬（shǔ）顏色表麵可以畫小的鰭線）不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使（shǐ）粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末（mò）供給係統通過（guò）壓縮空氣氣體將粉（fěn）末塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生（shēng）的高壓。在噴（pēn）槍（qiāng）前麵，通過電暈放電產生密（mì）集的電（diàn）荷。粉體是由靜電力（lì）形成的噴槍（qiāng）噴嘴產生的，在極性（xìng）相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電荷的積累（lèi）越多，當達到一定的厚度時，由於（yú）電的緣故，吸附不（bú）能繼續。靜態斥力，使整個工件塗上一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化（huà），通過熱，即（jí）在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優（yōu）點和缺點：無（wú）需稀釋、無毒害、對（duì）環境無汙（wū）染、塗（tú）層質量好、附著力高、機械強度（dù）高、耐腐蝕（shí）、固化時間短、無底漆、工人技術要求低、使用率高。粉末的離子率、厚膜（mó）、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光（guāng）和光處（chù）理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理（lǐ）工藝之一，可分為絲（sī）網印刷和移（yí）印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一些網（wǎng）孔可（kě）能通過油墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油墨在印刷過程中是可滲透的，油墨是在印刷板上形成的。油墨在篩板的一端上油墨。在沒有外力作用的情況下，油（yóu）墨不（bú）會（huì）穿過（guò）網格漏（lòu）出。當油（yóu）墨以一定的角度和（hé）壓力刮擦時（shí），油墨被（bèi）用（yòng）來刮墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的優點：
    一（yī）、成本低、見效快。
    B、印刷在不（bú）規（guī）則基材的表麵上。
    C，附（fù）著力強（qiáng），油墨好。
    D，厚實（shí）墨層，固感（gǎn）。
    旋轉，顏色（sè）好，顏色好。
    f，印刷材（cái）料被廣泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵（miàn）印刷）：一種塑料成型（xíng）製品的表麵，它包含一個彎曲或略微凹（āo）凸（tū）的表麵，上麵有一塊需要印刷和印（yìn）刷的柔性（xìng）橡膠（jiāo）。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠（jiāo）上，然後將（jiāng）文（wén）本或圖案轉移（yí）到塑料成型表麵用橡膠。最後，通（tōng）過熱處理或紫外光（guāng）照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學（xué）原理的表麵處理技術。例（lì）如，製作一個鍵盤（pán），它有藍色、綠色、紅色（sè）和灰色，並且主體是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠（lǜ）色字、紅色字、灰色字各噴（pēn）出（chū）相應的顏（yán）色，因此它看起來像藍色鍵、綠色（sè）鍵等，然後整個噴頭（tóu）都是白色（sè）的，所以它是（shì）一個完整的白色鍵（jiàn）盤，所有（yǒu）的藍（lán）色和（hé）綠（lǜ）色都被覆蓋。然後用激光技（jì）術和（hé）工業設計師的按（àn）鈕圖製作出白色的油，顯示出藍色和綠（lǜ）色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金屬高達0.08mm；
    （2）鐳（léi）雕刻的極（jí）限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色不能雕刻出來，雕刻在表麵鐳上的文字容易變形。