影響CNC手板（bǎn）廠加工價格有哪些因素

影響CNC手板廠加工價（jià）格的因（yīn）素
    如果這四個因素出現在3D圖紙上，難（nán）度（dù）就會增加，價格自然會更高。
   
    雖然CNC手板（bǎn）廠是常見的，但很多用戶認為其價格太高，其實很多CNC手板（bǎn）廠的企業都是在看到（dào）3D圖紙之後再引（yǐn）用的，如果在3D圖紙（zhǐ）中有以下因素，難度（dù）就會增加，價格自然會更高：

1. CNC手板廠是加工零件精度和表麵粗（cū）糙度：如（rú）果需（xū）要0.01mm公差要求，無論是加工設備還（hái）是技術（shù）大師，要（yào）求都比較高，而（ér）且成本要高得多；
2. CNC手板廠是加工零件的結構和尺寸：如果產（chǎn）品結構複雜，加工成本會高得多；如果產（chǎn）品的整體尺寸或（huò）表麵的形狀，加工成（chéng）本會上升很多。
3. CNC手板廠是（shì）加工零（líng）件材料，如果加工工藝很難，如不（bú）鏽鋼、材料硬度，需要使用鎢鋼（gāng）硬切削工（gōng）具，而電腦鑼需要（yào）台灣或（huò）日本機器合作做，雖然成本（běn）會高於使用普通材料。
4. 手工製版的工藝流程很多，包括CNC加工、打磨、注塑、絲印、拉絲、水印（yìn）、電鍍、鐳射雕刻等。一般來說，手工製版模型（xíng）不需要這麽多工序，而是要（yào）做到客戶的（de）手的外觀，這些工序。都是二（èr）手的，價格比較高。
      
   CNC手板廠與開（kāi）放式材料係統的變革
       CNC打印機將在設計過程中被徹底檢修，從而消除了（le）對（duì）溫（wēn）度和速度的限製，以及早期模型的成本。在CNC打印（yìn）工廠（chǎng）打印中使用的新材料的最終局（jú）限性是主SLS打（dǎ）印機MANU使用的封閉業務模式。製造者。
      
       大多數CNC手抄係統使用的溫度控製係統（tǒng）過於（yú）簡單，阻礙了打印精度和最終打印速度，類似於FFF打印機的創新和設計的激（jī）增，允許更全麵的打印機和容量範圍，在未來五（wǔ）年內（nèi），CNC手印廠PR。在設計過程中，將對其進行檢修，以消除溫度、速度限製（zhì）和早期模型成本。
      
       這項技術革新將需要投（tóu）入（rù）CNC手板廠（chǎng）的承諾和材料供應（yīng）商和（hé）產（chǎn）品（pǐn）製（zhì）造商的支持，並且在設備水平上（shàng）已經有了顯著的支持跡象。開發（fā）StRATATC和（hé）FLAMFF桌麵專業打印機和EOS的高溫雙激（jī）光係統公（gōng）告是為更方便和麵向生產的SLS係統的早期步驟。
      
      
       在CNC手（shǒu）板廠（chǎng）印刷中使用（yòng）的（de）新材料的最終局限性是主（zhǔ）要CNC打印機製造商（shāng）使用（yòng）的封閉業務模式。像3DStices這（zhè）樣的（de）公司（sī）要求客戶在SLS係統上使用公司材料，隻提供有限的材料（liào）。展望未來，卡爾和Vikram預測，新材料的開發將導致對使用更廣泛熱塑（sù）性（xìng）塑料的開放係統的更強烈需求。如上（shàng）述表所示，PRODWAY和其他公司已經朝這個方向發展。開放式材料模型，成為打印機銷售未來收入的一個問題，超過了未來第三方材料銷售收入（rù）的損失。在這方（fāng）麵，惠普還采用了尼龍粉末印刷，但其材（cái）料平台是開放的，允許第三方材料進行測試。D測（cè）試。這件東西做得很好。
      
      
      
       在上麵的表格中（zhōng），向日葵视频免费下载黄可（kě）以看到克服現有SLS印刷技術的局限性（xìng）的（de）進展，展示了市場上一些領先的SLS打印機的技術規範。具體地，粗體字顯示了一些公司如何開始應對設備相（xiàng）關的挑戰。NT成（chéng）本、材料多樣化和溫度限製，但是SLS印刷的廣泛應用將需要（yào）材料開發人員、打印機製造商和零件製造商的合作，以及垂（chuí）直集成的模擬（nǐ），這有助於促進成功的應用。金屬粉末（mò）床技術在航天和醫學中的應用
      
       雖然卡爾說CNC打印機的改進將受到材料開發的推動，但材料開發（fā）需要由打印機開發人員和最終零件製造商來關注。導入方法，通過與諸如初創公司等結構化（huà）聚合物的合作或通過內部開發擴大SLS熱（rè）塑性塑（sù）料（liào）的範圍。打印機開發人員有機會通過更（gèng）便宜、更快和更高的加工脾氣來區分自己。最重要的是，產品設計者和製（zhì）造商應該考慮（lǜ）SLS印刷的定製（zhì）產品，需要比FFF或SLA更好的各向同性，並且應該與材料和打印機開發人員一起（qǐ）推動材料和加工能力達到期望的產品規（guī）格。