手（shǒu）板模型慢（màn）慢發（fā）展走（zǒu）向了（le）它的（de）成熟期—快速成型（xíng）技術優勢

    手板（bǎn）模型的發展已有多（duō）年（nián）的曆史，從最（zuì）開始的油泥雕刻、手工（gōng）切割等加工方法，到目前（qián）的CNC數控加工、3D打印、真空重塑等，現在的手板模型已經打破了以往的工藝流程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻技術、快速的SLA激光快速成型、高效率（lǜ）、低批量的小批量複製等，使得手板模型發生了巨大的變化。
   
    無論是手板模型的精度還是手板模型的外觀，最（zuì）終開口模製（zhì）作的產品都達到了（le）最大可（kě）能，用ABS材料加工的手板模型很強，PMMA丙烯酸材料（liào）的透射率等於T。o有（yǒu）機玻（bō）璃的透光率。橡膠（jiāo）材料的軟硬程度和橡膠（jiāo）的實際使用是可調節的，用這些材料製（zhì）成的材料模型幾乎可以達到假真實的水平。在（zài）大量的（de）大型展覽中，顯示了一批手板（bǎn）模型，這使粒子感到驚（jīng）訝。螞蟻。在這一點上，手（shǒu）板模型的發展走向成熟。
   
    手板模型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型技術的不斷改進，各種新材料不斷發展，使得快速原型製造廠家有了更多的選（xuǎn）擇芯片。
   
    近年來（lái），手板模型（xíng）快（kuài）速成型技術的快速（sù）發展越來越（yuè）成熟，快速成型技術處理的產品不斷受到廣（guǎng）大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製（zhì）造商有更多（duō）的選擇芯片，經過（guò）多年（nián）的發展，快速成（chéng）型的材料已經從原來的（de）感光樹脂擴展（zhǎn）到尼龍和塑料材料。
   
    簡而言之，樹脂（zhī）材料因（yīn）其物（wù）理強度和柔性而（ér）可用於更多（duō）的產品，快速成型產品的使用（yòng）範圍也在不斷擴大。它不僅可以作（zuò）為家用電器，也可以作（zuò）為手機使用，隨著新材料的廣泛使用，快速成型技術逐（zhú）漸為手板產品賦予了更多的功（gōng）能，受到消費者的青（qīng）睞。
   
   
   
    有一個（gè）方便快捷的手板生（shēng）產行業，它可以像打印機一（yī）樣快速、快速打印，一個產品可以在幾分鍾（zhōng）內完成，大大（dà）節省了用戶的時間和成本。SLA激光快速成（chéng）型就是這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激（jī）光快速成型，對（duì）產品的組成沒有特殊限（xiàn）製，無論（lùn）是扣還是更複雜的結構。隻要可以（yǐ）設計3D地圖，就可以將其形成一種材料，然後手板模型通（tōng）過批量生產可以（yǐ）生產矽膠模具（jù）的加（jiā）工模式。