手板模型（xíng）慢慢發展走向了它的成熟期—快速成型技術優勢

    手板模型的發展已有多年的曆史，從最開始的（de）油泥雕刻、手工切割等加工方法，到目前的CNC數控加工（gōng）、3D打印、真空（kōng）重（chóng）塑等，現（xiàn）在的手板（bǎn）模型已經打破了以往（wǎng）的工藝流程。ESS的局限性、先進的CNC雕刻技術、快速的SLA激光快速成型、高效率、低批量的小批（pī）量複製等，使得（dé）手板模型發（fā）生了巨大的變化。
   
    無論是（shì）手板模型的精度還是手板模型的外觀，最終（zhōng）開口模製作（zuò）的產品都（dōu）達到了最大可能（néng），用（yòng）ABS材（cái）料加工的手板模型（xíng）很強，PMMA丙烯（xī）酸材料的透射率等於T。o有（yǒu）機玻璃的透光率。橡膠材料（liào）的軟硬程度和橡膠的實際使用是可調節的，用（yòng）這些材料（liào）製成（chéng）的材料模型幾乎可以達到假真實的水（shuǐ）平。在大量（liàng）的大型展覽中，顯示了一批手板模型，這使粒（lì）子感到驚（jīng）訝。螞蟻。在這一點上，手板（bǎn）模（mó）型（xíng）的發展走向成熟。
   
    手板模型快速成型技術的優勢
    隨著快速成型技術的不斷改（gǎi）進，各種新材料不斷發展，使得快速原型製造廠家有了更多的選擇芯片。
   
    近年來，手板模型快速成（chéng）型技術的快速發展越來越成（chéng）熟，快速成型技術處理的產品不（bú）斷受到（dào）廣大消費者的追捧。Trimes一直在不斷發展，使快速原型製造商（shāng）有更多的選擇芯片，經過多年（nián）的發展，快速成型的材料已經從原來的感光樹脂擴展到（dào）尼（ní）龍和塑料材料。
   
    簡而言（yán）之，樹脂材料因其（qí）物理強度和柔性而可用於更多的產品，快速成型產品的使用範圍也在不斷擴大。它不僅可（kě）以作為家用電器，也可（kě）以作為（wéi）手機使用，隨著新材料的廣泛使用，快速成型技術逐漸（jiàn）為（wéi）手板產品賦予了更多的功能，受到消費者的青（qīng）睞。
   
   
   
    有一個方便快捷的手板生產行業，它可（kě）以（yǐ）像打印機一樣快速、快速打印，一個產品可以在幾分鍾（zhōng）內完成，大大節省了用戶的時間和成本。SLA激光快速成型就是這樣一種加工方式，因為它是一個積累。激（jī）光快速成型，對產品（pǐn）的組成沒有特殊（shū）限製，無論是扣還是更複雜的結構。隻要可以設計3D地圖，就可以將其形成一種（zhǒng）材料，然後手板模（mó）型通過批（pī）量生產可以生產矽膠（jiāo）模具的加工模式。