3D 打印技術具有顯著的優勢（shì）。從設計靈活（huó）性角（jiǎo）度看，它能夠實現複雜幾何形狀的製（zhì）造。傳統注（zhù）塑和機加工在麵對一些內部結構複雜、具有不規（guī）則曲麵或（huò）者（zhě）高度個性化的零件時，往往會麵臨巨大挑戰。例如，一些具有複雜晶格結（jié）構的航空航天零部件，3D 打印可以輕鬆地（dì）將設計師的（de）創意變為現實，不受（shòu）傳（chuán）統製造（zào）的模具或者刀具路徑的限製。而且 3D 打印在小批量定（dìng）製生產方麵效率很高，對於一些隻需要生（shēng）產少量特製（zhì）產（chǎn）品的情況，比如醫療領域的定製假肢，3D 打印可以快速響應客戶需求，而（ér）傳統注塑需要（yào）製作（zuò）模具，機加工也需要複雜的編程和工裝夾具準備，對於小批量（liàng）生產來說成本（běn）較高、周期較長。
然（rán）而（ér），傳統注塑（sù）和機加工也有其不可替代之處。注塑成型在大規模生產塑料產品時（shí），有著巨大的成本（běn）優勢。一旦注塑模具製作完成，就可（kě）以在短時間內大量生（shēng）產出（chū）質量穩定的產品。以常見（jiàn）的（de）塑料玩具生產為例，通過注塑模（mó）具，數以萬計的相同玩（wán）具可以高效地被生產出來，單位（wèi）成本可以被壓得很低（dī）。機加工則（zé）在精度要求極高的（de）零（líng）件製造上占據主導地位。例如，在汽車發動機關鍵零部件製（zhì）造中（zhōng），需要精（jīng）確（què）到微米級別的尺寸精度，目前傳統機加工通過成（chéng）熟的工藝和（hé）高精度的設備能夠很好地（dì）滿足這一要求，3D 打印技術在精度（dù）和表麵質量上暫時（shí）還難以與之匹敵。
此外，材料方麵，傳統注塑有豐富的塑料材料可供選擇，這（zhè）些材料經過多年（nián）的應用（yòng），其性能和質量都非常穩定。機加工的材料範圍更（gèng）是涵蓋了各種金（jīn）屬和非金屬材料。而 3D 打印技術雖然材料種類在不斷增加（jiā），但在材料性能、成本等方麵還需要進（jìn）一步完善（shàn）。
3D 打印（yìn）技術不會完（wán）全取代傳統（tǒng）注塑和機加工。在未來的製造業中，更可能是 3D 打印與傳統製造技術相互補充。3D 打印用於複雜結構的小批（pī）量（liàng）定（dìng）製，傳統注塑和機加工則繼續在大規模（mó）生產和高精度製造（zào）領域發揮（huī）優勢。
