電（diàn）鍍工藝在手板模型上的應用

  手板模型，既是產品設計圖（tú）紙確認後，第一個樣品。手（shǒu）板模（mó）型有區別的於量產成品，量產工藝所有工序（xù）分工明確。一個產品由多個廠家各（gè）司其責把自（zì）己擅長的部分加工好（hǎo），再由組裝廠完成（chéng）成品組（zǔ）裝，其（qí）工藝流程（chéng）涉及到塑膠注塑，五（wǔ）金加工，鈑金加工，後處理（lǐ）等等…手板廠需要把各種加工（gōng）方式和後處理都（dōu）集中處理，給客戶呈現最（zuì）接近成品的樣板。所以手板工廠需要具備各種加工方（fāng）式的能（néng）力,比如3D打印（yìn）、CNC加工、鈑金折彎衝壓等等。而且不（bú）止（zhǐ）需要具備（bèi）很多種（zhǒng）方式的加工（gōng）能力， 還需要具備更多複雜的後處理工藝。現在產品設計日（rì）新月異，隨著消費者消費能力的提升，大（dà）家（jiā）對（duì）產品的外觀效果也越來越重視。手板廠就必須具備滿足當下工藝的加工能力，如模世家（jiā）等一些經驗豐富的手板廠，還需要具備開拓新工藝的能力，這樣（yàng）才（cái）能滿足目前很多客戶對工藝上的需求。

  在眾多後處理工藝當中，電鍍工藝目前（qián）應用非常廣泛，每（měi）天早上洗漱能看到水頭龍是電鍍的，出行所乘（chéng）坐汽車內外飾，如開門把手，裝飾（shì）件都是電鍍的；現在一些日常（cháng）消費產品的（de）設計上（shàng），更加離不開電鍍；所以（yǐ）一個好的手板廠，一（yī）定需（xū）要（yào）具備很（hěn）好的電鍍（dù）處理能力。

電鍍他是利用電解（jiě）的原理將導電體覆上一層金屬層的方（fāng）法。在含有預鍍金屬（如鎳、金等等）的鹽類溶（róng）液（yè）中，以被鍍（dù）產品為陰極，通過電解作用，讓鍍液中預鍍金屬的陽（yáng）離子在基體金屬表麵沉積出來，形成鍍層的一種後處理工（gōng）藝。不（bú）同金屬（shǔ）材質的鍍層，會具有不同的特征。可以區分為裝飾性、功能性和（hé）防護性鍍層。增（zēng）加硬度、防止磨耗、提高導電（diàn）性（xìng）、光滑性、耐熱性和表麵美觀。手板廠也需要對應（yīng）具備多種電鍍的能力，電鍍種類（lèi）目（mù）前常見的分為兩種：水鍍和真空鍍，兩（liǎng）種可以呈現（xiàn）非常接近的外觀效果，但是（shì）有（yǒu）著（zhe）完全不同的處理方法。

   水鍍對比真空鍍，他（tā）有著附著力強，光澤度（dù）好，性能穩定，耐刮耐摩擦等特別，導（dǎo）電性（xìng）好。 一般功能性手板件，用水鍍的相對更多。水鍍的缺點是顏色選擇性小，還有一點是對材質表（biǎo）麵光滑（huá）程度要求非常高，遮瑕能（néng）力非常弱（ruò）。一般水鍍的產品， 都是需（xū）要表麵拋光，還不能有接縫（féng）。這樣是（shì）為什麽水鍍手板產品單價偏高的原因。

   真空度相比水（shuǐ）鍍，他最大（dà）的（de）優勢的顏色選擇多，基本可以選你（nǐ）喜歡的各種顏（yán）色，另外一（yī）點對產品材質和表麵平整度要（yào）求小於水鍍產品。

缺點是容易刮花和褪色，附著力不如水鍍。