壓鑄的手板模型有哪些缺陷

  深圳手板廠在製作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄（zhù）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具（jù）腔對融化的金屬施（shī）加高壓（yā），類似於塑料的注塑成（chéng）型。壓鑄（zhù）特別適合製造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝（yì）中使用最廣（guǎng）泛的一種。點擊這裏了解（jiě）更多（duō）關於手板模型的信息。同其他鑄造技術（shù）相比，壓（yā）鑄的表麵更為平（píng）整，擁有更高的尺寸一致性。然而，不規範的操作和參數（shù）也會（huì）產生種類眾多的缺陷（xiàn）。

手（shǒu）板模型的流（liú）痕和花紋

    外觀檢查：

    鑄件表（biǎo）麵上有與（yǔ）金屬液流動方向一致的條紋（wén），有明（míng）顯可（kě）見的與金屬（shǔ）基體顏色不一樣的無方（fāng）向性的紋路，無發展（zhǎn）趨勢。

手板模型流痕產生的原因有如下幾點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計不良，內澆口位置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度低，填充時間短；
5. 澆注係（xì）統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不合理。

手板模型龜裂紋

    外觀檢（jiǎn）查：

    壓鑄（zhù）件表麵上有網狀發絲一樣凸起或凹（āo）陷的痕跡，隨壓（yā）鑄次數增加而（ér）不斷擴大和（hé）延伸。

手板模型產生龜裂紋原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預熱不均勻。

    三、冷隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不規（guī）則的、下陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細小而狹長，有（yǒu）時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的（de）可能。

    產生原因如（rú）下（xià）：

1. 兩股金屬（shǔ）流相（xiàng）互對接，但未完全（quán）熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力又很薄弱（ruò）；
2. 澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；
3. 澆道位置不對或（huò）流路過（guò）長；
4. 填充速度低。

    四、凹（āo）痕

    外觀（guān）檢（jiǎn）查：

    在壓鑄件厚大部分的表（biǎo）麵上有平滑的凹痕（狀如盤碟（dié））。

產生原因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄件（jiàn）設計（jì）不當（dāng）壁（bì）厚差太大；

    澆道位置不當（dāng）；

    壓射比壓低，保壓時間短（duǎn）；

    壓鑄模局部溫度（dù）過高。

• 冷卻（què）係統設計不合理（lǐ）；
• 開模過早；
• 澆注溫度過高。

    五、分層（夾皮及剝落（luò））

    外觀檢查或破壞檢查：

    在鑄件局部有金屬的明顯層次。

產生原因如下：

1. 模具剛性不夠在金屬液填充過程（chéng）中，模板產生抖動；
2. 在壓射過程（chéng）中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道係統設計不當。

 
模世家做手板模型的優勢：

1. 客服一對一服務，快速報價；
2. 3-7天交貨，貨期準時；
3. CNC加工中心18台，另外可以真空複模、低壓灌注；
4. 後處（chù）理工藝全部可以實現；
5. CNC手（shǒu）板、3D打印手板、塑膠手板、金屬手板、結構手板、外觀手板。