壓（yā）鑄的手板模（mó）型有哪些缺陷

  深圳手（shǒu）板廠在製作手板的時（shí）候（hòu）會用到壓鑄，壓鑄（zhù）是一種金屬鑄造工藝，其（qí）特點（diǎn）是利（lì）用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似於塑料（liào）的注塑成型（xíng）。壓鑄特別適合製造大量（liàng）的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄（zhù）造工藝（yì）中使用最廣泛（fàn）的一種。點擊這裏了解更多關於手板模型的信息。同（tóng）其他鑄造技術相比，壓鑄的表（biǎo）麵（miàn）更為平整（zhěng），擁有更高的尺寸一致性。然而，不規範的操作和參數也會產（chǎn）生種（zhǒng）類眾多的缺（quē）陷。

手板（bǎn）模型的流痕和（hé）花紋

    外觀檢查：

    鑄件表（biǎo）麵上有與（yǔ）金屬（shǔ）液流動方向一致的（de）條紋，有明顯（xiǎn）可見的與（yǔ）金屬基體顏色不一樣的無方向性的（de）紋路，無發展趨勢。

手板模（mó）型流痕產生的原（yuán）因有如（rú）下幾點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計不良，內（nèi）澆口位置不良；
3. 料溫過低；
4. 填充速度（dù）低，填充（chōng）時間短；
5. 澆注係統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不合（hé）理。

手（shǒu）板模（mó）型（xíng）龜裂紋

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵上有（yǒu）網狀發絲一樣凸起（qǐ）或凹陷的痕（hén）跡，隨壓鑄（zhù）次數增加而不斷（duàn）擴大和延伸。

手板（bǎn）模型產生龜裂紋原因（yīn）如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預熱不均（jun1）勻。

    三、冷隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不規則（zé）的、下陷線性型（xíng）紋路（有（yǒu）穿透與（yǔ）不穿透兩種）形狀細小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。

    產生原因如下：

1. 兩股（gǔ）金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力又很薄弱；
2. 澆注溫度或壓鑄模溫（wēn）度（dù）偏低；
3. 澆道位置不（bú）對（duì）或流路過長；
4. 填充速度低。

    四、凹痕（hén）

    外觀檢（jiǎn）查：

    在壓鑄件厚大部分的表麵上有平滑的凹痕（狀（zhuàng）如盤（pán）碟）。

產生原（yuán）因如下：

• 由收縮引起

    壓鑄件設計不當壁厚差太大；

    澆道位置不當；

    壓射比壓低，保壓時間短；

    壓（yā）鑄模局部（bù）溫度過高。

• 冷卻係統設計不合理；
• 開（kāi）模過早；
• 澆注溫度過高。

    五（wǔ）、分層（夾皮（pí）及剝（bāo）落）

    外（wài）觀檢查或破壞（huài）檢查：

    在鑄件局部有金屬的明顯層次。

產生原（yuán）因如下：

1. 模具剛性不夠在金屬液（yè）填充過程中，模板產生抖動；
2. 在壓（yā）射過程中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道（dào）係統設（shè）計不當。

 
模世家做手板模型的優勢：

1. 客服一對一服務，快（kuài）速（sù）報價；
2. 3-7天交貨，貨期準（zhǔn）時；
3. CNC加工中心18台，另外可以真空（kōng）複模、低（dī）壓灌（guàn）注；
4. 後處理工（gōng）藝（yì）全部可以（yǐ）實現；
5. CNC手板、3D打（dǎ）印手板（bǎn）、塑膠手板（bǎn）、金屬手板、結構手板、外觀（guān）手（shǒu）板。