壓鑄的手板模型有哪（nǎ）些缺陷

  深圳手板廠在製（zhì）作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具（jù）腔對融化的金屬施加高壓，類似於塑料（liào）的注塑成型。壓鑄特別（bié）適合（hé）製造大量的中小型鑄件，因（yīn）此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣（guǎng）泛的一種。點擊這（zhè）裏了解更多關於手板模型（xíng）的（de）信息。同其他鑄造（zào）技術相（xiàng）比，壓鑄的表麵（miàn）更為平整，擁（yōng）有更高的尺（chǐ）寸一致（zhì）性。然而，不（bú）規範的操作和參數也會產（chǎn）生種類眾多的缺陷。

手板模型的流痕和（hé）花紋

    外（wài）觀檢（jiǎn）查：

    鑄件表麵上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明（míng）顯可見的與（yǔ）金屬基體（tǐ）顏色不一樣的無方（fāng）向性的紋路，無發展（zhǎn）趨勢。

手板模型流（liú）痕產生（shēng）的原因有如下幾點：

1. 模溫過低；
2. 澆道設計不良，內澆口位置不良；
3. 料溫（wēn）過低；
4. 填充速度低，填充（chōng）時間短；
5. 澆注（zhù）係統不合理；
6. 排氣不良；
7. 噴霧不（bú）合理。

手板模型龜裂紋

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵上有網狀發絲一（yī）樣凸起（qǐ）或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數增加而（ér）不斷擴大和延伸。

手板模（mó）型產（chǎn）生龜裂（liè）紋原因如下：

    （1）壓鑄模腔表麵有裂紋；

    （2）壓鑄模預熱不均勻。

    三、冷隔

    外觀檢查：

    壓鑄件表麵有明顯的、不規則（zé）的、下陷線性型紋路（有（yǒu）穿透與不穿（chuān）透兩種（zhǒng））形狀細小而狹長，有（yǒu）時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。

    產（chǎn）生（shēng）原因如下：

1. 兩（liǎng）股金屬流相（xiàng）互對接，但未完全熔合而又（yòu）無夾雜存在其間，兩股金屬結合力（lì）又很薄（báo）弱；
2. 澆注溫度或壓（yā）鑄模溫度偏低；
3. 澆道位置不對或流（liú）路過長；
4. 填充速度低。

    四、凹（āo）痕

    外觀檢查：

    在壓鑄件（jiàn）厚大部分的表麵上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。

產生（shēng）原因如下（xià）：

• 由收縮引起

    壓鑄（zhù）件設（shè）計不當壁厚差太大；

    澆道位置不當；

    壓（yā）射比壓低，保壓時間短；

    壓（yā）鑄模局部溫度過高。

• 冷卻係（xì）統設計不合理；
• 開模過早；
• 澆注溫度過高。

    五、分層（夾皮及剝落）

    外觀檢查或破壞檢查：

    在（zài）鑄件局部有金屬的明顯層次。

產生（shēng）原因如下：

1. 模具（jù）剛性不夠（gòu）在金屬液填充過程中，模板產（chǎn）生抖動；
2. 在壓射過程中衝頭出現爬行現象；
3. 澆道係統設計不當。

 
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