手板製作（zuò）經驗：手板及衝壓成形的質量及其影響因素

手板模板和衝壓成形（xíng）質量及其影響因素（sù）
    影響（xiǎng）手板模型和衝壓件質量的主要因素有（yǒu）：手板材料的使用方法、手板結構的強度要求、衝（chōng）壓材料性能的質量、材料厚度的波動特性、TH的變化範圍。E材料；拉杆阻力的大（dà）小；壓邊（biān）力的範圍；潤（rùn）滑劑（jì）的選擇。
   
    手板模型質量是什麽質量分為工序質量和生產質量，工序質（zhì）量是指（zhǐ）滿足合（hé）格產品質量要（yào）求的（de）工藝計劃，而生產（chǎn）質量是指生產過程中的質量生產（chǎn）能力。板（bǎn）製造企（qǐ）業是中小型（xíng）企業，相當多的這些企（qǐ）業仍然處於傳統車間風格的生產管理階段，往往忽視了手工（gōng）板（bǎn）的質量，導致了手（shǒu）板的長期開發周期（qī）。製（zhì）造成本高，嚴重製約了企（qǐ）業（yè）的發展步伐。
   
    首先，我（wǒ）們來看看影響手板和衝壓質量的（de）主要因素（sù）：分別使用手板材料；手板結構的強度要求；衝壓材料性能的質量；材料厚度的波動特性。SS；材料變化範圍；拉伸杆阻力的大小；邊緣壓力變（biàn）化範圍；潤滑劑的選擇。
   
    綜合影響手板質量的因素，值得（dé）注意的是，在衝壓工藝中，由於每個衝壓板都有其自身的（de）化學成分、力學性能和與衝壓性能密（mì）切相關的特征值。衝壓（yā）材料的（de）能力、衝壓材（cái）料厚度的波動以及衝（chōng）壓材（cái）料的變化，不僅直（zhí）接（jiē）影響衝壓成形過程，而且手板模型精度和質量也會對手板造成損壞。
   
   
   
    以拉伸杆為（wéi）例，手板模型在衝壓成形中起著非常重要的作用，在（zài）拉深成形過程中（zhōng），產品的成形需要一定的尺寸，沿固定周邊的張力分布均勻。這種張（zhāng）力來自衝壓設（shè）備（bèi）的（de）力、材（cái）料在（zài）邊緣上的變形阻力和輪輞（wǎng）表麵的流動阻力，如果流動阻力（lì）僅由壓邊力的作用而產（chǎn）生，則板（bǎn）與材（cái）料（liào）之間的摩擦是為此，有必要設置一（yī）個拉杆，它能在壓邊圈（quān）上產生更大（dà）的阻力，增加進給阻力，從而使材料更塑性變形，從而滿足材料的塑性變形和塑性流動要求（qiú）。

同時，通過改變拖曳力的（de）大小和分布，控製進入手板模型的材料的速度（dù）和進（jìn）給量（liàng），有效地調整（zhěng）拉伸件的張力和（hé）分布，防止PRO的（de）開裂、起皺和變（biàn）形。在衝壓工藝和（hé）手工板設計過程中，必須考（kǎo）慮拉拔阻力。布置拉伸鋼筋，根據BHF的變化範圍確定拉伸鋼筋的形式，從（cóng）而可（kě）以根據所需（xū）的變形模式和變形程度形成（chéng）變形區域。