CNC手板廠與3D打印（yìn）廠的加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情（qíng）況，介紹使用3D打印托盤處（chù）理CNC掌上（shàng）零（líng）件時的（de）期望點（diǎn）、局限（xiàn）性和差異。
CNC手板廠加工不同於材料（liào）製（zhì）造，通常從實心塊開始（shǐ）
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板（bǎn）廠加工不（bú）同於材料（liào）製造，通常從實心塊開始，使（shǐ）用鋒利的旋轉（zhuǎn）工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一（yī）次性投擲和批量生產。CNC手板（bǎn）廠具有較高的重複性和精（jīng）密（mì）度。它為各種幾何形狀和多種（zhǒng）材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠（chǎng）具（jù）有較高的重（chóng）複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材（cái）料的配備配備了多種工具選擇（zé）
    CNC手板廠與3D打印廠的加工（gōng）方法比較主要的區別（原型或3D打（dǎ）印（yìn））和數控（kòng）加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計（jì）師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方（fāng）式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印（yìn）廠
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木和硬木、熱塑性（xìng）塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材（cái）料需要不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和（hé）複合材料
速度	數控機床比3D打印（yìn）機能夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特別是（shì）當需（xū）要多個加工步驟時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這（zhè）意（yì）味著除了後處理之外，不依賴於其它製造階段。對於許多工藝可以實現批量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工（gōng）具，內部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加（jiā）工過程（chéng），製造零件的順序和零件（jiàn）取向都必須予以（yǐ）考慮。	複雜的設計可以使用（yòng）3D打印機實現一（yī）次成型。成（chéng）型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限製因素。
精度	精度由刀（dāo）具幾何形狀決定，因（yīn）為所有的刀具（jù）都是（shì）旋轉的和具有半徑的（de）加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工（gōng）具直徑的薄壁。與3D打印的表麵（miàn）質量相比，CNC加工（gōng）表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸（shū）送機構（例如，用於FDM的噴（pēn）嘴或用於材料噴射的噴嘴（zuǐ））的直徑（jìng）或機器（qì）的（de）光斑（例如燒結激光或UV光源）直（zhí）徑控（kòng）製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以（yǐ）以（yǐ）低至16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預定刀具路徑的點（diǎn）對點加工工藝來移（yí）除材料。因此，CNC機床能達到（dào）的表麵受到限製，不需（xū）要調整零件。可用於加工非常（cháng）大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成本和時間（jiān）。
過程	需操作員或工程師考慮刀（dāo）具選擇，主（zhǔ）軸（zhóu）轉速，接近（jìn）位置、角度以及切削路徑。這些因（yīn）素都極（jí）大地影響了最終部件的質量和建造時間。	一旦上傳了模型並選擇了（le）方向（xiàng），層厚和支撐位置，大多數AM機器就可以打（dǎ）印完整（zhěng）的零件，無需任何人工幹預。

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